水性工业漆冬季施工注意事项
近几年来，随着人们对环保意识的增强和政策的推动下，不少行业由使用油性涂料改为水性涂料。水性工业漆是由水作为稀释剂的，符合政策满足voc排放标准。但是水性工业漆在施工过程中会遇到许多问题，其中水性工业漆对环境温度、湿度的要求较高。所以水性工业漆冬季施工成为了问题之一，水性工业漆冬季施工要怎样才能达到好的效果？水性工业漆冬季施工注意事项有哪些？
水性钢构漆
水性工业漆冬季施工注意事项
近几年来，随着人们对环保意识的增强和政策的推动下，不少行业由使用油性涂料改为水性涂料。水性工业漆是由水作为稀释剂的，符合政策满足voc排放标准。但是水性工业漆在施工过程中会遇到许多问题，其中水性工业漆对环境温度、湿度的要求较高。所以水性工业漆冬季施工成为了问题之一，水性工业漆冬季施工要怎样才能达到好的效果？水性
工业漆冬季施工注意事项有哪些？
涂装配套
①金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。②水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。③推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。④推荐薄涂多道。⑤可以采用“油底+水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。⑥不推荐“水底+油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆。
控制温度、湿度
①增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不10℃、湿度不高于75%。②若能在较佳施工范围（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳。
环氧地坪漆的性是指漆膜在干燥后，对摩擦作用的抵抗能力，即遇到机械损坏时，坚持漆膜性能的一种能力。性是环氧地坪漆的一个重要特征，你知道怎么做可以增加环氧地坪漆的性吗？
通常，可以通过增加环氧地坪漆涂层厚度、表面涂罩光漆和打蜡来提高环氧地坪漆的性能，下面为具体介绍。
1、增加厚度
为了节省成本，许多消费者通常会选择一遍底漆两遍面漆的环氧薄涂地坪，厚度通常仅为0.3-0.5mm，地坪性较差。可以通过刮涂中涂砂浆层和中涂腻子层来增加环氧地坪漆的厚度，这样不仅能增加环氧地坪漆的性能，还能增加环氧地坪漆的抗压性能。
2、表面涂罩光漆
环氧地坪漆完成后，通过在表面滚涂聚氨酯清漆，不仅可以形成光滑明亮的涂膜，还可以提高环氧地坪的光泽度，使漆膜更加明亮美丽，也提高了环氧地坪漆的性。
3、上蜡
定期对环氧地坪漆上蜡可以保护环氧地坪漆，因为蜡的表面相对较硬，可以有效防止细沙砾对地面研磨，隔绝黑鞋印和轮胎印对地面的污染、防止硬物对地面的刻划。
防腐漆和防锈漆的区别
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料.主要分为物理性和化学性防锈漆两大类.前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、石墨防锈漆等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如富锌底漆、铁红漆等.用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。
区别：
防腐漆大多需要底漆、中间漆、面漆配套使用.为了达到预期的防腐效果和使用期限,对于膜厚有着严格的要求。
防锈漆,指具有优良的防锈作用的油漆涂料,大多数仅用于经过表面处理的钢铁表面.防锈漆,绝大多数都是纯粹的底漆品种,少部分是底面合一的品种。
环氧水性防锈漆施工方法介绍
环氧水性
防锈漆是工业防腐中常用的钢结构涂料，具有良好的防腐防锈性能、附着力强、施工简便、配套性完善。环氧水性防锈漆以水代替传统的稀释剂，无刺激气味，对环境的污染小，在环保要求较高的项目中应用比较广泛。
环氧水性防锈漆作为底漆使用，施工涂装配套中间漆和面漆，根据实际使用环境及要求合理选用。常用的包括水性环氧云铁中间漆、水性环氧防腐面漆、水性丙稀酸聚氨酯面漆、水性丙稀酸面漆等。
环氧水性防锈漆施工工艺：
① 施工前需要对基材进行表面处理，去除钢铁表面油污、油脂，采用喷砂方法除去锈迹、旧涂层等，提高基材粗糙度，在4小时内涂装底漆。
② 涂装环氧水性防锈漆，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，底漆中含有防闪锈助剂，虽然涂料中含有水份，对于新喷砂的基材不会发生锈蚀，底漆干燥后涂装中间漆。
③ 中间漆可选择水性环氧云铁中间漆，中间漆具有提高屏蔽性、增强防腐性的作用，附着力强，连接底漆与面漆。
④ 面漆根据使用环境及腐蚀因素来确定，户内环境可选用水性环氧防腐面漆，户外环境可选用水性丙稀酸聚氨酯面漆。
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