LS型螺旋输送机、GX螺旋输送机、LSY型螺旋输送机均又被称为绞龙输送机，广泛应用于建材、化工、电力、冶金等行业，水平或大倾角或垂直输送粉状、粒状、小块状物料，不适合输送易变质、粘性大、易结块的物料。
工作原理
在螺旋输送机内，物料与螺旋输送机机壳的摩擦力使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，而旋转的螺旋叶片能将物料平行推移，即做直线运动。螺旋叶片有实体面型、带式面型、
无轴螺旋输送机
LS型螺旋输送机、GX螺旋输送机、LSY型螺旋输送机均又被称为绞龙输送机，广泛应用于建材、化工、电力、冶金等行业，水平或大倾角或垂直输送粉状、粒状、小块状物料，不适合输送易变质、粘性大、易结块的物料。
工作原理
在螺旋输送机内，物料与螺旋输送机机壳的摩擦力使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转，而旋转的螺旋叶片能将物料平行推移，即做直线运动。螺旋叶片有实体面型、带式面型、叶片面型等，是根据输送物料的不同而有所不同。螺旋输送机中螺旋体的修复螺旋输送机的螺旋体在运用中很容易出现问题，这导致螺旋输送机不能正常工作，或者是导致物料呈现堆料或溢料的问题，所以这就给生产带来了一定的影响，因此在螺旋输送机的运行中要分外留意螺旋体的情况，并及时发现问题及时处置。在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋轴向反力，在机长时，应加中间吊挂轴承。
在日常中怎么维护螺旋输送机呢
1、起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。
2、进入输送机的物料，应行必要的清理，以防止大块杂质或纤维杂质进入输送机，保证输送机正常工作。
3、开车前应检查料槽内有无杂物，特别是中间悬挂轴承处的堵塞物，以免发生堵塞故障。还应判明电机旋转方向是否符合工作要求。
4、输送粘性较大、水分较高的物料时，应经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
5、输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，机内灰尘外扬，甚至发生安全事故。同时，还应禁止在机盖上行走，以防人身安全事故的发生。
6、在运行过程中，如发现大块杂质或稻杆、草绳等纤维性杂质进入料槽，应立即停车处理。不能在没有停机的情况下，不能进行取料。停机情况下，应借助工具或直接用手伸入料槽内掏取物料。
这些就是兰大通用为您整理的一些关于螺旋输送机的一些日常整理工作，希望对您能够有所帮助
螺旋输送机的叶片为何会损坏？
螺旋输送机抗缠绕能力强，由于中心每轴，这样在运输一些容易缠绕的物料时候，有很大的优越性，常用于生活垃圾、有机植物输送等。但在使用时，常常会发现叶片的损坏。您知道这是为什么吗？
螺旋输送机不易发生堵塞现象排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可4000N/m。输送量比有轴螺旋输送机大1.5倍，中心没轴物料可以通过中心孔向前运动。螺旋输送机输送距离长。由于煤粉粒度为200目，呈细粉状，并有一定的流动性，因此常因输送机的头部轴端密封不严，泄漏许多煤粉。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
螺旋输送机结实，其螺旋轴的厚度要增加才能保证运行过程中不会拧断，螺旋片厚了也就更加，适合混合料输送。
螺旋输送机的叶片过薄，螺旋输送机所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着螺旋输送机的使用效果。叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。
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