灌浆防灭火材料
预防自燃：
4、提高湖采率，坚持正规循环。回采率越低，丢煤越多，回采率越不正常，越容易自燃发火。所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。
5、预防巷道中自燃发火。首先要保证巷道的工程质量，防止发生冒顶。遇有巷道冒顶或有煤与瓦l斯突出形成的空洞，要清除浮煤，使其与外界空气隔绝，防止煤的氧化。
6、正确择通风系
灌浆防灭火材料
灌浆防灭火材料
预防自燃：
4、提高湖采率，坚持正规循环。回采率越低，丢煤越多，回采率越不正常，越容易自燃发火。所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。
5、预防巷道中自燃发火。首先要保证巷道的工程质量，防止发生冒顶。遇有巷道冒顶或有煤与瓦l斯突出形成的空洞，要清除浮煤，使其与外界空气隔绝，防止煤的氧化。
6、正确择通风系统。灌浆防灭火材料矿用防灭火阻化剂（以下简称阻化剂）是我单位根据煤炭自燃的主因煤氧复化合作用，而研发、生产的。要根据地质条件和开拓系统，采煤方法，合理选用矿井通风系统。矿井走向长度大于4公里时，应采用对角式通风或分区式通风，若采用式通风，会造成通风阻力大，采空区漏风多；距离地表近、倾斜长度长的缓倾斜 开采，应采用边界式通风。
7、实行井联通风，避免串联通风。井联通风的通风阻力小，采空区漏风少，并有利于调节和控制风量。发生爆或火灾事故时，便于控制风流和隔绝灾，事故伤人员少。
8、正确选择建筑通风构建物的数量及位置。防灭火材料对煤层发火的使用煤层自然发火是严重威胁煤矿安全生产的灾害之一，随着高产高效矿井建设的比重增长，这一现象更为突出。井下为控制或引导风流按生产需要流动，常需要建造风门、风桥、风墙、风窗等通风构建物。这些构建物多了，会增加风流的不稳定性，不利于采空区及封闭火区的防灭火，所以要正确选用其数量并保证其建筑质量。它们不能安设在裂隙多的破碎煤岩体中，也不能设在沿空留巷的巷道中，否则会造成大量漏风，不利于防止煤炭自燃。
9、加强通风管理，及时维修巷道。通风巷道的断面小，通风阻力越大，漏风越多。所以，要保证足够的通风巷道断面，对冒顶、底鼓等失修巷道要及时修复；巷道中不能杂乱堆放材料和设备；对已经不用的风门、风窗的墙垛要及时拆除等。
防灭火材料
水成膜泡沫防灭火材料
水成膜泡沫灭火剂，又称“轻水”泡沫灭火剂或氟化学泡沫灭火剂。它重要是由氟碳外表活性剂，碳氢外表活性剂、稳固剂以及其余增添剂和水等组成；
高倍数泡沫防灭火材料
高倍数泡沫灭火剂是以分解外表活性剂为基料的空气泡沫灭火剂，水按肯定比例混杂后，通过高倍数泡沫发作器而生成泡沫，泡沫倍数个别在200～1 000倍之间，我国于1980年研制的YEGZ的型高倍泡沫已推广运用
二氧化碳防灭火材料特点
二氧化碳属于一种惰性，这种气体的质量比空气要重，矿井防灭火材料，所以下降的速度会比较快。其自身又具有不可燃性，而且液态的二氧化碳还可以进行降温。因此液态二氧化碳有被当成的矿用防灭火系统。
1、惰化速度快。对已采完封闭的综放采空区，使用注氮防灭火系统约需7～10天，矿用防灭火材料，注入氮气20万m3才能使封闭区域内的氧气浓度降至5%以下；而压注液态CO2，仅需用两个班的时间，注入约2万m3的CO2就可达到该目的，防灭火效率提高约10倍。之后，又针对卤盐类阻化剂研究了用气体作为载体的气雾阻化剂，但是气雾的喷洒距离有限，而且难以向煤岩扩散。
2、降温效果明显。气化后的CO2经管路输送至压注地点后，出口温度低，通过现场试验发现，当气体出口温度为16℃时，向封闭的采空区内压注仅4h，其温度就会降低2～3℃。
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