超声波金属线束机
超声波金属线束机
线束机工作原理
超声波金属线束焊接机是利用换能器将振动波传递到两个需焊接的金属线束或金属件表面,在加压的情况下,使两个金属线束表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接,所以常被叫做汽车线束焊接机。
线束机设备特点
1、输出功率大;
2、数字式显示,调节金属线束焊接
焊接治具图片
超声波金属线束机
超声波金属线束机
线束机工作原理
超声波金属线束焊接机是利用换能器将振动波传递到两个需焊接的金属线束或金属件表面,在加压的情况下,使两个金属线束表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。主要应用于汽车线束、摩托车线束的焊接等铜线、铝线的焊接,所以常被叫做汽车线束焊接机。
线束机设备特点
1、输出功率大;
2、数字式显示,调节金属线束焊接更加容易;
3、线束焊接机使用人机界面控制,多种参数存储;
4、整机体积小、重量轻、外形美观,移动方便;
5、线束焊接机为无级调整振幅,无需频繁更换增幅器。
线束机应用领域
超声波金属线束焊接机(汽车线束焊接机)为多股导线压接焊的设备,它能可靠便捷地将多股导线截面各在0.5-30MM进行焊接,广泛应用于汽车线束、继电器、电器接插件及其他电子、电器、锂电池极片、电介电容、晶体管、电器接线端子、热电偶、可控硅元件、制冷器等产品生产。"开敞性”较差且易出高频振动超声波金属焊接机“开敞性”比较差,其伸入尺寸被严格限定在焊接所允许的范围内,并且其接头形式仍然只限于搭接接头,还没有在技术上取得进一步的突破。常运用于汽车、电子、电器、电池、电机等行业。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。
压力机
压力机用于固定焊接套件及施加焊接所需的作用力。它由固定工装夹具的底座和施加作用力的气缸组成。音波熔接藉由超音波振动将电子能转换为机械能,再靠焊头(HORN)将能量传达至塑料工件接触面,使分子与分子间产生激烈摩擦,促使产品瞬间熔化并结合为一体,加工时速快、干净、美观、经济。压力机上带有压力表和调节阀以调节焊接作用力。应该注意的是某一超声波焊接设备上设定的特定表压与另一设定同一表压的焊机提供的焊接作用力不一定相同。焊接作用力应该用测压仪校准以便对不同焊机之间的焊接作用力进行直接比较。压力机上也有流量控制阀可以对焊头接近待焊零件的速度进行调节。有些焊接设备采用电磁力加压系统取代传统的气缸,能更好地控制接近速度,在焊接小型或精密零件时是有益的。
4 支撑工装
压力机底座固定焊接过程中支撑零件的工装。支撑工装是为防止下部零件在超声波作用时发生移动专门设计的,它通常加工成紧密匹配零件表面轮廓的形状。夹具从简单到复杂的都有,由零件设计来决定。下部零件必须受到牢固放置和支撑。夹具或底座应可调确保零件垂直于焊头。夹具可由若干材料加工而成。3.先机械后电气首先你要先排除超声波模具方面的问题后,再进行电气方面的检查。不锈钢是很好的选择,因为它容易机加工和抛光。特型夹具现在可直接经由 CAD 数据加工。较大的、复杂的、奇形怪状的或小批量零件通常采用浇注型软质聚氨酯装夹。
台州市锦亚机械制造有限公司是一家生产塑料线性振动摩擦焊接机,热铆焊接机,热板焊接机,多头非标型超声波塑料焊接机,以及非标准设备、自动化设备、治具等研发、设计、制造及销售为一体的技术服务性实体公司。

超声波焊接机为什么焊接不稳定,焊接一会儿正常一会儿不正常怎么办?
超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:
1.电压是否稳定;
2.气压是否稳定;
3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;
4.机器使用时间久,内部老损;
5.焊接材质不好;
超声波功率不稳定,热铆焊接机,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。
如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:
1.设计功率不够;
2.参数设置不合理;
3.产品的焊接面和模具接触面不平;
4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;
5.焊接压力不够。
如何正确选择塑料焊接机设备
塑料焊接大体有两种方法:粘接和焊接。一般来讲,粘接工艺生产效率低、不美观,且胶粘剂都有一定的毒性;而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高,所以,塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
首先,要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中,只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合,所以母体材料越相近,焊接效果越好。超声波塑料焊接工艺超声波焊是一种快捷,干净,有效的装配工艺,用来装配处理热塑性塑料配件,及一些合成构件的方法。同时,塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系,它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时,由于表面塑料比例不足,分子间融合的不够,会降低焊接密封性。
其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同,塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。

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