振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大
振动盘控制器
振动盘维修常见故障及排除方法简单概述
1、振动盘维修接通电源后不振动，检查电控器保险丝是否熔断，电气元件是否松动，插头插座 是否接触不良。
2、速度不够。
（1）检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动。
（2）电磁铁间隙是否过大，正常间隙对小型振动盘的电磁铁、衔铁应在0、5-1、2 （mm） 范围内。铁芯与衔铁工作面不平衡度不应大于0、02mm。
（3）弹片是否断裂。
（4）振动盘维修检查线圈与电磁铁接触是否紧密，若有松动要用垫片垫紧。
（5） 电磁铁线圈温升偏高或烧毁线圈。
（6）铁芯与衔铁间隙过大，易出现烧线圈现象。
（7）振动盘维修适应于全波振动的电磁铁，如果用于半波电源，会出现温升偏高现象。
振动盘的初步调整步骤，做好安全无忧
(1)确认振动本体位于盘面确实锁固
(2)将控制器按钮调至中间位置
(3)将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求
(4)若没有达到要求,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化
(5)若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片过厚,适度减少弹片数量或厚度后, 再进行步骤(4),再次调试
(6)反之则适度增加弹片或厚度后,再进行步骤(4),再次调试
(7)若步骤(4)的调整,振动速度变化不大时, 则表示已完成弹片调整
(8)电磁铁要对齐,间隙在 1---1.5mm,间隙要平行
拆装振动盘的具体步骤和拆装振动盘的方法,拆装振动盘的具体步骤是什么？ 如何拆装振动盘？
1、拆除所有外部接线，记好各线端标记，特别是有极性的线端。
2、拆除换向器侧端盖螺钉和轴承盖螺钉，取下轴承外盖。
3、拆除换向器侧端的通风窗，从刷握中取出电刷，再拆下接到刷杆的接线线并作好标记。
4、拆卸换向器侧的端盖。拆卸时先在端盖与机座结合处上做标记，然后垫上木板，用铁锤均匀地敲打端盖边缘，使端盖止口慢慢地脱离机座和轴承外圈。记好刷架位置，取出刷架。
5、用厚纸或布将换向器包好，以保持换向器的清洁和防止碰伤。
6、拆除轴伸侧的端盖螺钉，将电枢连同端盖从定子内抽出，注意不要碰伤绕组。
7、若需要更换轴承，可拆除轴伸侧的轴承盖螺钉，取下轴承外盖、端盖和轴承。
8.振动盘的装配与拆卸时相反，注意按所作的标记使各部件复位，后恢复接线。
振动盘属于非标自动化设备之一.没有用到过的人基本上都不了解这是什么东东,振动盘代替了传统的手工作业,大大节省了时间和人力资源,首先提高了工作效益,其次也避免高危机械设备用人来操作时的危险度（用振动盘来送料就不需要用人为来摆放）
振动盘的用途很广：应用于各种自动组装设备，电子零件加工设备，电子元器件及五金小零件自动上料振动盘系列以及与之配套使用的自动送料仓，直线送料器，电控，振动平台，垂直振动器．还应用于连接器，塑胶，文具，马达等各种行业实现工件的自动排序，计数，包装，检测，打标等，为适应于不同工件的上料需求设计制作了不同型号．为化，标准化的生产进一步提高了产品的稳定性，一致性，降低了成本，为出产品提供了可靠的保证．
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