详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400
无尘uv涂装线
详述自动喷漆生产线通用要求
根据承制的零件的尺寸，并考虑到未来5-8年复材喷漆的产量，建议在厂房内喷漆线设置一个干式自动喷漆生产线，生产线功能包含自动调漆、自动喷漆、流平和烘干。承制零件均为复材壁板件，95%的件为平板（仅单面和截面喷漆），5%的件为U型件（仅外表面和截面喷漆）。大的平板零件尺寸为6500 mm×2500 mm×30mm，U型件的尺寸640 mm×1400mm×160mm。喷漆生产线在厂房的位置见附图，整个生产线的占地尺寸为16m×7m的范围内。建议设计方案将零件倾斜工装喷涂，设计产能年要求至少1.5万件。13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。
喷涂生产线
6.喷漆生产线、调漆间和漆库需要配备可燃气体检测系统并由声光报警，并且与排风机实现联动，检测系统报警装置建议连接至值班室；
7.喷漆生产线、调漆间和漆库所用的所有电气及设备均为0区防爆；
8.喷漆生产线需要配备静电导除装置和接地电阻，并且在喷漆间门口配备静电消除球；
9.喷漆生产线需要配备防雷装置；
喷涂机器人的和技术服务
设备在供方装调完成后，由供方通知需方在供方进行设备预验收；预验收内容包括：
1.进口部分设备及器件合格证明及质量合格证明资料（包括机器人部分、配置喷枪部分等
2.对喷涂设备各部分进行验收，设备各部分是否、完整。
3.对隔断、喷漆室、烘箱、送排风等需在现场安装的部分对其现场施工方案进行验收。
4.用机器人进行工件实物喷涂包括带槽工件,是否满足喷涂质量要求。喷涂后工件不能有漏底、流坠、发花、橘皮等涂层缺陷。
5.对于需方在预验收中提出的改进意见和合理要求，供方应予以采纳，并在需方安装、调试、施工过程中具体落实。
UV涂装线
外观的纯正度往往是机械产品应用者选购的主要依靠，因为机械产品一旦出现老化以及旧式，其实也就代表着机构产品将无法实现正确的应用现象，所以今天在此以下我们则为大家详细介绍了，有关自动涂装设备具体是如何制作产品的。
涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年dai开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。
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