如何检测翅片管散热器耐压及密封性
如何检测翅片管散热器耐压及密封性
翅片管散热器耐压及密封性检测通常有两种方法,液压试验和气压试验,下面小编就来介绍一下这两种方法。
1、气压试验方法
封堵被试翅片管散热器进出接口一端,从另外一端介入气压介质,将整个翅片管散热器泡在水中,升压至试验压力,保持压力,检测耐压及泄露情况。
2、水压试验方法
同样是先封堵翅
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如何检测翅片管散热器耐压及密封性
翅片管散热器耐压及密封性检测通常有两种方法,液压试验和气压试验,下面小编就来介绍一下这两种方法。
1、气压试验方法
封堵被试翅片管散热器进出接口一端,从另外一端介入气压介质,将整个翅片管散热器泡在水中,升压至试验压力,保持压力,检测耐压及泄露情况。
2、水压试验方法
同样是先封堵翅片管散热器进出接口一端,通过另一端通入水并排出空气,升压至试验压力,保持压力,检查耐压及泄露情况,试验后排净水,并用压缩空气吹干。
试验压力和保持压力时间的规定
1、气压试验方法试验压力应为设计压力的1.2倍,保持压力至少3分钟。
2、水压试验方法试验压力应为设计压力的1.5倍,保持压力至少5分钟。
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翅片管知识介绍
现在三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已应用于翅片为铜、铝的单翅片管或者复合翅片管,或者钢质的低翅片管;钢质整体型翅片管现在市场上多见为低翅片管,整体形高翅片管其材质多为铝、铜等,一般是冷轧成型。 鉴于现在市场上高频焊翅片管、有色金属整体轧制翅片管较容易找到,而整体轧制翅片管(钢)较少。由于炉内保护气体对流循环,使得炉温均匀,能有效保证任何位置退火材料软硬一致。
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如何正确选用翅片管
翅片管属于金属制品,对于它的抗腐化、抗压强度都需要考虑及检测达到z佳效果,在选用翅片管的时候,有些用户会比较盲目,不知道哪种是比较适合自己使用的种类,那么应如何正确选购翅片管呢?
首先,建议用户制止选用带焊缝的铝合金翅片管,而选用全压铸的铝合金翅片管,以免焊缝处漏水导致产业丧失,另外,人士提示消费者因为铝合金翅片管对水质的要求与钢纷歧样,所以z佳制止铝合金翅片管与其它材料混合安装。
其次壁厚怕不惮腐化这种方法产生的传热管因其外管与翅片是一个有机整体,具有良好的传热效率。生铁翅片管不容易被腐化损坏,是因为生铁本身k氧化腐化的机能好,而不是因为壁厚。近些年来,因为翅片管制造工艺的不断革新,行业要求愈来愈高,生铁翅片管因其承压低,体积重,外形粗糙简陋,生产能耗g档好些个无法降服的劣势,将逐渐被市场淘汰。
那么,没有焊缝或内壁光滑不惮腐化安全维护(1)翅片管不能超温超压运行,严格遵守并执行操作规程。没有焊缝或内壁光滑不等于就没有腐化而防腐是目前翅片管市场的重点,其实,翅片管都存在防腐不懂的题目普通钢制翅片管如未加防腐处理,怕氧化腐化,停暖时j对是要充水密闭保养,防止空气步入;而铝制的怕碱性水腐化一般来讲,铜比钢的耐腐化机能要好,但在j对是情况下,铜制翅片管也会有腐化,譬如体系中如果有淤沙、含硫量过多,或选用的铜表面附有碳等城市造成铜制翅片管的腐化。
还有就是,内涂就是防腐建议用户选用翅片管及配件时尽量不要选用低质量的,不要自行凭感觉安装,要向厂家进行咨询,了解的安装方式,让厂家安排工作人员进行安装,以保证用户使用着放心。
翅片管生产过程中要注意哪些要点
近几年翅片管的发展很快,美观性、装饰性、g能性极大丰富了翅片管的使用要求。目前市场上价格低廉的钢管很多,鱼目混珠,许多企业根本不具备生 产条件。为了降低成本,,很多都是使用不符合材质要求的材料生产的,有的使用冷加工硬带钢直接生产钢管,或者有的为满足单一的规格要求虽经冷轧 后,退火未经气体保护,仍然生产表面黑色氧化层,降低了涂层的附着能力,耐腐蚀能力大大降低,降低了使用寿命。因材料冷却不均造成的残余应力,使其抗变 形、稳定性、抗p劳能力较弱,保压不稳定。经生产散热器后,用户一般不能鉴别。在焊管环节按照规格要求、误差极限调整成型、定径,电脑切割定尺。而经过去除氧化、经后,气体保护退火的光亮带钢,其表面无氧化,光洁度好, 退火温度均匀,晶间组织稳定紧密,抗变形能力强,使翅片管使用寿命大大提高。
翅片管是冷轧的后工序,主要在于 控制成品的力学性能和工艺性能,控制成品的j确厚度和良好的板形以获得高质量性能和表面状态的产品。带钢进行精轧前为降低带钢的硬度、消除冷加工硬化,消 除钢中残余内应力,恢复带钢的塑性变形能力,均匀、稳定带钢的组织和化学成分,带钢进行再结晶退火处理,使用设备为氮气保护氨分解电退火炉,退火过程都置 于保护气氛中,炉内进行抽真空,%氮氢混合高纯净气体提供经退火保护热碳。由于炉内保护气体对流循环,使得炉温均匀,能有效保证任何位置退火材 料软硬一致。进过光亮退火的带钢进行精轧后,生产出表面光洁、厚度均匀j确,板形良好的光亮带钢。在焊管环节按照规格要求、误差极限调整成型、定径,电脑 切割定尺。无论是一季度的国内生产总值表现还是4月份已公布的经济数据,均显示我国经济复苏大幅市场预期,整体压制用钢需求。为了保证焊缝的焊接质量,规范的生产保证了诸如拉拔、压扁、扩口、水压等质量要求,并且节能、节水效益显著。
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