纸护角常见的质量问题主要有有分层，空边，压破这三种情况。
1、滚轮是需要压力驱动的，在一般的情况中，滚轮的压力不够很容易导致纸护角发生分层的现象，如果出现分呈，那么纸护角的抗压性能就会大打折扣。
2、空边情况的发生则是由于牛皮纸在进入道滚轮前未与纱管纸裹紧，另外还有一个产生原因就是白乳胶的涂抹不够均匀。
3、若出现压破的现象，通常是胶量太大或者压轮
纸护角定做
纸护角常见的质量问题主要有有分层，空边，压破这三种情况。
1、滚轮是需要压力驱动的，在一般的情况中，滚轮的压力不够很容易导致纸护角发生分层的现象，如果出现分呈，那么纸护角的抗压性能就会大打折扣。
2、空边情况的发生则是由于牛皮纸在进入道滚轮前未与纱管纸裹紧，另外还有一个产生原因就是白乳胶的涂抹不够均匀。
3、若出现压破的现象，通常是胶量太大或者压轮压力太大；这时需要调一下。白乳胶涂抹的工艺通常为两种，喷胶或者刮胶；二者各有利弊，要结合实际情况去选择。
纸护角的生产流程：
1、生产前： ①检查各辊轴表面是否存在异物，确保轴承无卡滞、刀具无破损、连接螺栓无松动等现象； ②检查纸卷的完整性，确保纸张表面无破损并根据产品要求的纸张层数上架相应数量的卷纸固定； ③调整好缺口的尺寸以及纸护角长度的切割尺寸；
2、生产中： ①控制好主机的运转速度保持在每分钟30~35米，并调整好涂胶厚度； ②纸张通过包边滚轮后，根据实际情况适当调节压轮模具的压力和数量； ③在生产中要时刻注意进纸的位置并调整到适合的位置，以确保纸护角的尺寸；
3、生产后： ①检查纸护角表面质量，确保产品切口平整，刺、无脏污、破损等现象； ②检测纸护角长度、宽度以及缺口位置等尺寸，检查纸护角有无脱胶、分层等现象； ③清洁生产设备和现场保证生产设备整洁，并给设备转动部位涂抹润滑油保证润滑良好
蜂窝纸护角破损多，拉伸易断或纸芯粘连，拉不开；面纸与纸芯粘接不良或开胶，剥离强度低；蜂窝纸护角制品使用一段时间后发霉。
蜂窝纸护角外观粗糙，纸质松脆；蜂窝纸护角翘曲变形；蜂窝纸芯边长不等或非正六边形结构，从而使蜂窝纸护角呈现各向异性；蜂窝纸护角受中击断裂；蜂窝纸护角太软，手按下陷明显。蜂窝纸护角与托盘配套使用能加固托盘的整体包装，防止货物倾斜、倒塌；蜂窝纸护角放置在纸箱外侧进行打包时，保护纸箱不被打包带拉破，同时加固纸箱边角强度；白色印刷纸护角放置在纸箱内部角落，能增强纸箱的叠放强度，使包装更牢固。将白色印刷纸护角放在纸箱的四角，能增强纸箱的叠放强度，在受到外界冲击时起到缓冲作用，还可以将纸箱叠在一起而不会挤压里面的物品。维护物品、纸箱、木箱等免受外界挤压造成破坏，用于产品的边角维护包装。
纸护角常见问题有哪些
纸护角常见的质量问题主要有有分层，空边，压破这三种情况。
1、滚轮是需要压力驱动的，在一般的情况中，滚轮的压力不够很容易导致纸护角发生分层的现象，如果出现分呈，那么纸护角的抗压性能就会大打折扣。
2、空边情况的发生则是由于牛皮纸在进入道滚轮前未与纱管纸裹紧，另外还有一个产生原因就是白乳胶的涂抹不够均匀。
3、若出现压破的现象，通常是胶量太大或者压轮压力太大；这时需要调一下。白乳胶涂抹的工艺通常为两种，喷胶或者刮胶；二者各有利弊，要结合实际情况去选择。
纸护角的技术标准有哪些
1、在纸护角的颜色方面，一般要求为用纸张的本色就可以了，如果有特殊的要求，就需要按照客户的标准去判定。
2、纸护角的表面清洁不得有明显的脏污（油污，水渍，斑纹，粘痕等）等缺陷。
3、纸护角的切边应齐整，刺，不然会十分影响纸护角的美观度，切断口表面裂损宽度不超过2MM。
4、纸护角表面应平整，每米长的角度不能大于直角90度，纵向弯曲不大于3MM。
5、纸护角表面不允许有裂纹，边角松软和折裂现象，边角两边的尺寸误差不大于2MM,厚度误差不能大于1MM。
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