厚片吸塑常用的材料及其特点厚片吸塑常用的材料及其特点
PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力（有机玻璃）
厚吸塑加工
厚片吸塑常用的材料及其特点
厚片吸塑常用的材料及其特点
PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力（有机玻璃），PVC等。厚片吸塑加工工艺可选材料广，厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm，对于发泡材料，厚度可达到60mm。大型吸塑模具处理干燥后应该注意什么问题
大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。
厚片吸塑材质特性：
ABS强度高、韧性好、尺寸稳定性好，易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
PC材料抗冲击性，尺寸稳定性和,。耐热、耐寒在-40到120摄氏度长期保持物理性能稳定。
PP材料密度小，耐热性及耐冲击性、无毒、无味，尺寸稳定性一般。
PVC硬片韧性适中，具有优良的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大。
PS硬片密度低，韧性一般，烧，流动性好,加工性能好,易着色,尺寸稳定性好。汽车车门内板用改性PP或ABS制作PP车门内板，再复合软饰材料成为整体门内板。
PETG硬片韧性好，透明度高，抗冲击性,易于生产出造型复杂及拉伸比大的制品。
亚克力材料具有优异的户外耐候性，表面硬度和抗划伤性能好，透明光泽度高。
pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求
pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求
一、塑性记忆：对于塑料的生产加工，pp吸塑材料的要求必须具备塑性记忆，而所谓的塑性记忆就是：当拉伸软化的片材时，pp板材既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。
二、热拉伸：所谓的pp厚片吸塑材料的热拉伸性，就是片材在加热时均可以进行拉伸，这一特性对于pp吸塑产品的形状和质量有很大影响。在此次基础上，厚片吸塑厂家基本都会保证有12%-20%的利润。有些可以拉伸15％～20％，而有些甚至可以拉伸至500％～600％。
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