工业环保氢氧化镁厂家

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氢氧化镁阻燃剂的改性研究

表面接枝改性

表面接枝改性是指将改性剂或增溶剂一端直接接在高分子材料基体或无机颗粒表面上，形成大分子改性剂，从而改善无机、有机高分子界面性质。

与其它阻燃剂的协同增效

将氢氧化镁与其它阻燃剂或阻燃协同增效剂通过一定的方法有机地结合在一起，可以显著提高阻燃温度，增大吸热量，降低填充量，从而提高阻燃效率，发挥其综合阻燃效果。如常见的阻燃协同增效剂有：氢氧化铝、卤素、氧化锑、有机硅化物、红i磷及磷化物、金属氧化物、金属螯合物、硼酸锌、石墨、有机土等。

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氢氧化镁的改性

氢氧化镁的改性工艺大致分成两种，一种是对成品氢氧化镁i粉体进行改性，一种是在制备氢氧化镁的过程中进行改性。对成品氢氧化镁分离的改性分成湿法和干法两种工艺。湿法工艺的改性效果好，但是存在成本高、改性剂流失的问题，干法改性工艺的成本低，但改性效果差强i人意。而钛酸酯偶联剂、硅i烷偶联剂、高i级脂肪酸及其金属盐等都是氢氧化镁常用的改性剂。

目前，国内氢氧化铝的用量比较多，但随着高聚物加工温度的提高，易分解的氢氧化铝会降低阻燃作用。相比而言，氢氧化镁具有如下的优点：氢氧化镁的分解温度达340℃，高出氢氧化铝100℃，有利于提高塑料的加工温度、加快挤塑速度、提高塑化效果、缩短模塑时间，且制品表面的光泽度高，不会产生表面缺陷。同时，氢氧化镁还可以保证具有较高的剥离强度。

此外，我国拥有丰富的含镁矿物、富镁废弃物资源，因而氢氧化镁阻燃填料的应用前景是十分广阔的。

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氢氧化镁是一种新型环保无机阻燃剂

该阻燃剂不含、氯等卤族元素，阻燃抑烟效果好，是一种理想的低烟无卤填料，适用于塑料、橡胶等高分子材料。氢氧化镁的分解温度可达340℃，适用于 PP, PE, ABS, EVA等高温成型产品。广泛应用于电线电缆阻燃绝缘材料和护套材料、防火填料、注塑色母料等。

氢氧化镁为无机阻燃剂和烟气，加入量大。在340-490℃温度下，氢氧化镁的阻燃机理为：在燃烧过程中，氢氧化镁在燃烧过程中对燃烧表面的热量发生分解吸收，从而达到阻燃作用；在燃烧过程中，氢氧化镁在燃烧过程中释放大量的水分，使燃烧过程更加顺利。

氢氧化镁在整个阻燃过程中不产生有害物质，且分解产物在阻燃作用下能大量吸收塑料、橡胶等聚合物燃烧产生的有害气体和烟气。活性氧不断地吸收未完全燃烧的熔融残渣，在停止燃烧的同时，又能迅速消除和熔滴，是一种新型的环境友好型无机阻燃剂。

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氢氧化镁阻燃剂的阻燃机理

氢氧化镁阻燃剂是一种新型的填充型阻燃剂，它能通过受热分解释放结合水，吸收大量的潜热，从而降低被它填充的合成材料在火焰中的表面温度，起到抑制聚合物分解并冷却所产生的气体的作用。

在受热时，氢氧化镁发生分解，将燃烧物表面的热量吸收为阻燃作用(340-490度)；同时释放大量水分，使燃物表面的氧气被稀释，分解产生的活性氧化镁附着在可燃物表面，进一步阻止燃烧。在整个阻燃过程中，氢氧化镁不仅不会产生任何有害物质，而且其分解产物在阻燃的同时还能大量吸收橡胶、塑料等聚合物燃烧时产生的有害气体和，活性氧化镁不断地吸收未完全燃烧的熔融残渣，使燃烧迅速停止，消除，防止熔滴，是一种新兴的环境友好型无机阻燃剂。

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为什么氢氧化镁被广泛应用于各个行业

氢氧化镁具有优异的反应活性、缓冲性能、热分解性能和吸附力，不仅可用作化工材料和中间体，也可作为绿色环保的阻燃剂和助剂应用于橡胶、塑料、树脂和纤维等高分子材料工业。环境保护方面，氢氧化镁主要用作阻燃剂，重金属去除剂，酸性废水

用于处理的添加剂，烟气脱硫剂等

氢氧化镁是一种优良的塑胶阻燃剂。环境友好型烟气除硫剂可代替石灰、等中和剂处理含酸废水。也可用作油添加剂，起脱硫和防腐作用。

另外，氢氧化镁还可用于电子工业，，砂糖的精制，以及作为隔热材料和制造其他镁盐产品。

氢氧化镁是一种新型的充填型阻燃剂，它通过热分解和释放结合水，吸收大量的地潜热，降低所填充的合成材料的火焰表面温度，起到冷却产生的气体和抑制聚合物分解的作用。氧化镁是一种良好的耐火材料，它还能帮助提高合成材料的耐火性能。

此外，从氧化镁中释放的水蒸气还可以起到抑烟剂的作用。

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氢氧化镁起阻燃作用的方式主要有三种：

在反应过程中不断分解释放水蒸气，其作用是吸收燃烧释放的热量，降低聚合物材料的表面温度，稀释环境中氧和可燃气体的浓度，从而延缓材料的燃烧；

二是反应本身是一种吸热反应，因此在反应过