钢结构厂房安装规范的详细介绍：
用揽风绳在房屋建筑的长短方位把钢屋架临时性固定不动，临时性揽风绳的总数及部位视构造的实际规格而定。
用所述一样的加工工艺，安装第二榀屋架。
将第二榀屋架放到第二组柱头上。
安装和拧紧屋架和柱头中间的螺栓，少四分之一的钢结构钢檩条安装以前，起重设备不可挂钩，不然钢屋架将有可能产生侧边形变乃至坍塌。
安装屋架间的杆与支撑
彩钢钢结构公司
钢结构厂房安装规范的详细介绍：
用揽风绳在房屋建筑的长短方位把钢屋架临时性固定不动，临时性揽风绳的总数及部位视构造的实际规格而定。
用所述一样的加工工艺，安装第二榀屋架。
将第二榀屋架放到第二组柱头上。
安装和拧紧屋架和柱头中间的螺栓，少四分之一的钢结构钢檩条安装以前，起重设备不可挂钩，不然钢屋架将有可能产生侧边形变乃至坍塌。
安装屋架间的杆与支撑，螺栓联接或焊接板支撑等钢结构支撑构件。
在进一步安装前，本榀所安装的钢结构应校检平整度和定位轴线的部位，根据调研确保所安装的钢结构竖直、华康。
当一榀全部钢结构合乎平整度规定后，拧紧全部预埋件螺栓、钢檩条、墙壁钢檩条、边檩、屋架与柱头联接螺栓，查验所安装的钢结构，确保待安装螺栓无忽略、无松脱。
用所述一样的方式再次事后钢梁、钢屋架、屋面檩条等钢结构元器件的安装。
伴随着安装的进度，一样提升揽风绳等临时性支撑以确保构造安装的安全性。
伴随着每一榀钢结构的安装，用一样的方式纠正钢梁的平整度，安装及拧紧全部预埋件螺栓、钢檩条、墙壁钢檩条、边檩、各种各样支撑的螺栓等。
如何提高钢结构厂房安装精度
在建筑行业，随着
钢结构厂房的利用越来越普及，钢结构厂房的制作、运输和安装工艺技术越来越受到重视，同时也得到较快发展和持续改进。如何进一步提高钢结构厂房的制作和安装精度，降低成本，是摆在钢结构厂房行业面前的一个课题。现在有关规范和行业标准已经在这方面作出了很多规定，对从零部件下料到竣工的每一步都提出了要求。
从提高钢结构厂房的安装精度考虑，对制作、运输、安装等主要环节中必须予以高度重视的一些问题和具体的控制方法作了分析和总结。现抛砖引玉，与同行进行交流。
一、钢结构厂房制作及运输的控制
钢结构厂房制作尺寸的精准，是确保整体结构尺寸精准和钢结构厂房厂房安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。
目前钢结构厂房厂房中柱由外购H钢加工或板材组装而成，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制；如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行整理，以确保钢柱直线度并防止扭曲。屋面梁大部分为人字形结构，往往由2榀或4榀组装而成。
屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈不规则四边形，技术能力强的厂家对腹板的放样下料能精准掌握，而技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。
由于屋面梁的外形尺寸，关系到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸直接影响到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。
大跨度
钢结构厂房安装施工方法如何选择？
少支架高空悬挑拼装法
对于跨度大、高度高、覆盖面积大的网壳结构，若采用传统的全支架安装法，仅脚手架的费用就很高，且脚手架的拆装也需大量的时间，工期和成本必然提高。少支架高空悬挑拼装法，是利用网壳结构各节点对集中荷载的承载能力大，且自身刚度大、稳定性好的特点，用已安装好的部分结构作为后续待安装结构的操作面，来完成结构的安装作业的。使用该法，在施工初期，需先按传统的安装方法搭设少量支架，安装3-4跨网壳结构，保证其具有一定的刚度，能够承受后续施工荷载；然后在已安装好的网壳结构节点上悬挂搭设支架，在其上安装后续结构，逐步扩展，直至完成整个结构安装。与传统的全支架安装法相比，该法可大大减少脚手架的用量，同时在地面上可进行立体交叉作业，从而大幅度减少施工成本缩短工期，但由于其高空作业相对较多，也存在一定的安全隐患。
整体张拉施工法
整体张拉施工法适用于柔性结构，尤其是索杆结构和索网结构。
对于索结构的施工，传统的施工方法普遍采用高空散装法，需搭设大量临时支架，高空作业多，存在很大的安全隐患。
整体张拉施工法是将索结构在地面整体拼装，然后利用液压千斤顶将索结构同步提升至与周围刚性约束连接，再对整个结构进行整体张拉成形的施工方法。该法避免了高空作业存在的安全隐患，同时减少了大量临时支架的安拆作业，从而节省时间，降低成本，更重要的是在整个提升过程中，能够准确并有效地控制构件的位移、变形和受力状态。
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