刀柄匹配数量与机床所要加工的零件品种、规格及数量有关根据刀柄匹配数量。刀柄匹配数量与机床所要加工的零件品种、规格及数量有关,也同样与复杂程度、机床的负荷有关,一般为所需数量的2~3倍。因为要考虑到机床工作的同时,还有一定数量的刀柄正在被预调或者修整。只有在机床负荷不足时,才为2倍或者不到2倍。加工中心刀库容量的2~3倍才能满足一般的自动加工要求。根据刀柄的柄部形状是否正确来进行选择
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刀柄匹配数量与机床所要加工的零件品种、规格及数量有关
根据刀柄匹配数量。刀柄匹配数量与机床所要加工的零件品种、规格及数量有关,也同样与复杂程度、机床的负荷有关,一般为所需数量的2~3倍。因为要考虑到机床工作的同时,还有一定数量的刀柄正在被预调或者修整。只有在机床负荷不足时,才为2倍或者不到2倍。加工中心刀库容量的2~3倍才能满足一般的自动加工要求。根据刀柄的柄部形状是否正确来进行选择。根据换刀的需要,镗铣类数控车床及其加工中心的主轴孔多选为不自锁的7:24的锥度,但是刀柄与机床相配的柄部并没有完全统一。
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：1. 刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；2. 互换性好，同一品种规格的刀具度、几何形状、尺寸精度基本一致，便于换刀；3. 寿命高，切削性能稳定、可靠；4. 刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀具的调整、装夹应简单、方便 。5. 刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；6. 具有完善的模块式工具系统；7. 系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。
数控车削加工多使用机夹可转位刀具
数控车削加工多使用机夹可转位刀具，刀具的选择主要是刀片的选择，即刀片材料的选择，刀片尺寸的选择，刀片形状的选择，刀片刀尖半径的选择。（1）刀片材料主要依据被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削载荷的大小及切削加工过程中有无冲击和振动等条件决定。（2）刀片尺寸主要是指有效切削刃的长度，根据背吃刀量ap和主偏角_kr确定，使用时可查阅相关手册。（3）刀片形状根据被加工工件表面形状、切削方法、刀具寿命和刀片的可转位次数等因素来选择。
刀具的结构形式与刀具的结构尺寸有关。小型的刀具一般做成整体式, 而较大尺寸的刀具一般做成机夹式, 如面铣刀多为机夹可转位式。刀具的结构形式与生产纲领有关。单件或单件小批量生产可以考虑用整体式刀具,批量生产尽可能使用机夹可转位刀具。 整体式刀具损坏更换新刀具时换刀与调整时间较长, 而机夹可转位式刀具的转位与更换时间较短, 且基本不用重新调整, 只需改变刀具补偿值就可很快调整至满足要求, 因此, 数控加工建议尽可能采用机夹可转位的结构形式。
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