努力工作，努力运用你的大脑。随着年龄的增长，焊接似乎是一个积累了经验的。我暂时看不到任何好处。我们必须一点一点积累经验。通过多拿几份焊接证书，仍然有可能赚到足够的钱。焊接后的焊接件退火回火:将焊接件放入炉子或保温材料中加热保温一定时间，然后缓慢冷却，一般加热至600-670℃。国外的焊接技术明显比国内。利用这段时间学习更多技术。有一项技术在手，不怕没钱。我个人认为这
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努力工作，努力运用你的大脑。随着年龄的增长，焊接似乎是一个积累了经验的。我暂时看不到任何好处。我们必须一点一点积累经验。通过多拿几份焊接证书，仍然有可能赚到足够的钱。焊接后的焊接件退火回火:将焊接件放入炉子或保温材料中加热保温一定时间，然后缓慢冷却，一般加热至600-670℃。国外的焊接技术明显比国内。利用这段时间学习更多技术。有一项技术在手，不怕没钱。
我个人认为这是一种天赋。我不认为焊接越多越好。作为一名20年的焊工，我认为真正读过书的人不会为这件事烦恼。太苦太无聊了，他们觉得自己在浪费青春。焊接主要用于涂覆具有相当大表面积的平板，这是制造复合板的有效方法。即使是气保焊，工资也高，我工作了很长时间也会觉得无聊。至于考证，不要折腾了，几斤汗，是折腾不出来的，而且对身体的伤害也大，以后一般吃不了苦！
我想你可以去工厂一段时间，体验一下环境。
首先，你可以自己体验。你也可以询问一些信息。我相信没有太多问题。
对焊是一种电阻焊接工艺，其中两个工件的端面被电阻加热，然后镦锻并熔合在一起。电阻对焊主要用于:1。延长工件，如钢筋、钢轨、钢管、钢带、型材、钢丝等。2、用于密封对接焊接环形工件，如轮毂、轮辋、金属环、锚链等。3、复杂工件的组装和焊接；4、不同金属类型的对焊，如刀体与刀头的焊接、排气阀体与连杆的焊接、铜线与铝线的焊接等。在薄板零件的焊接中，待焊接零件的模拟焊接零件也应在零件焊接后根据验收标准(条件)中的几何尺寸、形状和位置公差进行测试、测量和分析。对焊分为两类，电阻对焊和闪光对焊。
气动对焊机
电阻对焊是将工件的两个端面压紧，用电阻加热熔化端面，然后镦粗压焊在一起，完成焊接过程。电阻对焊和电阻点焊是相同的接触电阻取决于电磁表面的表面状态、温度和压力。对焊的热源与电阻点焊相同，电阻点焊是由焊接区域的电阻产生的电阻热。工件的压力越小，接触电阻对加热的影响越明显。这种方法对薄板的焊接变形有明显的影响，但不适用于硬化能力大的焊接材料。闪光对焊是指在镦粗前将两个工件之间端面上的毛刺闪光熔化，然后在顶部进行压力焊接。闪光焊主要适用于焊接大端工件和薄壁工件。
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根据相应金属的不同特性，闪光对焊工艺措施通常分为以下五类进行不同处理。首先，对于导电性和导热性强的金属，由于使用较高的功率和闪光速度，焊接时间较短；超声波焊接可用于大多数金属材料之间的焊接，可实现金属、异种金属和金属与非金属之间的焊接。其次，对于高温强度高的金属，应采用较大的高温塑性区宽度和较大的镦粗压力；第三，对于结晶温度范围较大的金属，应采用较大的镦粗压力和镦粗余量，以便将半熔化区内的所有熔融金属推出，避免因留在接头内而产生缩孔、气孔和裂纹缺陷；第四，对于热敏感性强的金属，如淬火的刚性和奥氏体不锈钢，焊后应采取缓慢冷却和回火措施。奥氏体不锈钢通常使用更高的闪蒸速度和镦粗压力来小化软化区和软化程度。第五，对于接头中具有更多氧化物的金属，这些杂质元素必须在待焊接的金属仍处于熔融状态时尽可能地排出，以便获得更好的焊接接头。
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