启动前的检查及准备工作
1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。
清除机体周围障碍物，盘动转鼓应无碰擦现象。
机体地脚螺栓，电机底座螺栓是否满扣。
检查制动装置是否灵敏，有无碰擦现象。
检查润滑是否良好或添加润滑脂。
2.机体、电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩壳。
二.启动及运行
1.启动电机后应检查：
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启动前的检查及准备工作
1.操作工在启动前应对离心机本体及电机进行检查。
清除机体周围障碍物，盘动转鼓应无碰擦现象。
机体地脚螺栓，电机底座螺栓是否满扣。
检查制动装置是否灵敏，有无碰擦现象。
检查润滑是否良好或添加润滑脂。
2.机体、电机外观应整洁，无灰尘、油垢，安全罩壳。
二.启动及运行
1.启动电机后应检查：
电机有无异声，不发热。
转动平稳，无杂音，无异常振动。
2.设备运转时，操作人员要勤观察，加料时要均匀加料，并防止溢料，严禁用铲或其它杂物碰撞离心机，防止发生事故。
3.停车时先关电源，但在离心机运转时，除发生事故外，严禁急刹车，以防主轴螺栓松脱或主轴折断造成事故。
受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，保证受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆1炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆1炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5％为合格），有毒有害物质不得超过规定的“车间空气中有毒物质1高容许浓度”指标；受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格，应立即停止作业。为确保化工设备内作业人员的安全，必须严格执行有关安全规程，认真落实受限空间作业安全措施。
作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪，作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。液体再分布器:喷淋装置（1）塔体是塔设备的主要部件，大多数塔体是等直径、等壁厚的圆筒体，顶盖以椭圆形封头为多。对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。
化工设备的试运转
一.设备试运行前须具备条件
1.设备的主机及附属设备就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束，并有的安装检修记录。
2.二次灌浆的混凝土达到设计强度值，基础抹面工作结束。
3.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。
4.保温绝缘层及防腐工作已基本结束。
5.与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
二.试运转前应做的准备工作
1.在有关人员参加下，审查安装记录。审定运转方案及检查试运转现场是否具备试运转条件。
2.试运转现场具备安全及防护措施，防护用具，机器的安全罩等。
3.设备入口处按规定装设过滤网。
4.试运转用的润滑油（酯）应符合设计要求。润滑油加入系统时，须用不小于120网的滤网过滤。
三.水、油、气、汽系统试运行
在设备运转之前。应对水、油、气、汽系统进行试运行，各系统在工作压力下流体流动畅通，不泄漏，不互窜，冲洗后应符合设备技术文件规范要求，大导演瘦的标准。在试运行中，各附属设备运转灵活可靠，符合有关技术文件或相应规范的要求，达到验收的标准。
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