二、余热余压回收利用的主要技术
1、钢铁行业
逐步推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电-燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。
2、有色金属行业
推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气
污水余热回收设备
二、余热余压回收利用的主要技术
1、钢铁行业
逐步推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术、纯烧高炉煤气锅炉技术、低热值煤气燃气轮机技术、转炉负能炼钢技术、蓄热式轧钢加热炉技术。建设高炉炉顶压差发电装置、纯烧高炉煤气锅炉发电装置、低热值高炉煤气发电-燃汽轮机装置、干法熄焦装置等。
2、有色金属行业
推广烟气废热锅炉及发电装置，窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器，回收其他装置余热用于锅炉及发电，对有色企业实行节能改造，淘汰落后工艺和设备。
3、煤炭行业
推广抽采技术和利用技术，逐步建立煤层气和煤矿开发利用产业体系。到2010年，煤层气(煤矿)产量达100亿立方米，其中，地面抽采煤层气50亿立方米，利用率;井下抽采50亿立方米，利用率60%以上。
4、化工行业
推广焦炉气化工、发电、民用燃气，独立焦化厂焦化炉干熄焦，节能型生产技术，纯碱余热利用，密闭式炉，硫酸余热发电等技术，对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。
5、其他行业
玻璃生产企业也推广余热发电装置，吸附式制冷系统，低温余热发电-制冷设备;推广全保温富氧、全氧燃烧浮法玻璃熔窑，降低烟道散热损失;引进节能设备及材料，淘汰落后的高能耗设备。余热余压利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以幅度的利用生产过程中产生的势能和余热。在纺织、轻工等其他行业推广供热锅炉压差发电等余热、余压、余能的回收利用，鼓励集中建设公用工程以实现能量梯级利用。
一、余热回收技术原理
余热是在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。
余热回收是利用合理的技术手段，把排放介质的热量回收再利用。2，使用余热很多人无法真正了解空气压缩机余热收集的效果，其实在我们的日常生活中可能没有看到，但使用起来非常方便。为了隔离排放介质的有害物质，通常采用换热器来实行冷热物质（包括固、液、气）热量交换。余热回收技术是根据余热的特点（温度、压力、腐蚀性等），合理设计系统和选择换热器，实行热量的经济和有效回收。
二、余热回收技术应用领域
余热资源普遍存在，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，都存在丰富的余热资源，所以充分利用余热资源是企业节能的主要内容之一。
余热利用的潜力很大，在当前节约能源中占重要地位。余热资源按其来源不同可划分为六类：
1、高温烟气的余热
2、高温产品和炉渣的余热
3、冷却介质的余热
4、可燃废气、废液和废料的余热
5、废汽、废水余热
6、化学反应余热
随着时代的不断发展，除了经济生活水平有一定提高外，环保意识也增加了不少。对于许多从事生产的公司而言，如果要在市场上实现相对稳定的发展，就必须具备环保优势。通过水洗塔洗涤后的废气进入酸洗塔，通过酸洗塔，将废气中易和酸液发生反应的气体截取下来。毕竟，可以获得的社会认可会更多。大多数生产公司在制造过程中使用了大量的空气压缩机，基本上每个环节都会在不同程度上使用。然而，在许多情况下，当使用空气压缩机时，它将从空气压缩机排出大量余热。从某种角度来看，会有一些浪费。
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