PP塑料拉丝用什么阻燃母粒？
推荐2款阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是Br系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
选择使
阻燃母料销售
PP塑料拉丝用什么阻燃母粒？
推荐2款阻燃母粒，用于PP拉丝阻燃，型号分别是XPP和HPP，这两款都是Br系阻燃剂体系，阻燃效率非常高，1.6mm样条只需添加8%左右即可达到V2级，XPP对产品性能影响小，只适合做白色产品，HPP应用相对广泛一些，光泽好，适合各种颜色PP拉丝。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力。
选择使用阻燃母粒也是一个不错的方法，阻燃剂出现混合不均匀，比例不准确，同时引发车间污染，人过敏等问题，在使用中注意的事项非常多，增加人力财力。而阻燃母粒就可以避免以上问题，阻燃母粒与原料一样，产品形态是与原料一样大小的颗粒，混料分散非常均匀，同时不会引发粉尘污染和工人过敏，直接混合注塑，使用便利的同时，也节省成本。其中，PP阻燃母粒主要型号有：HPP、XPP、TPP、和CPP-7、CPP-5、CPP-3、WPP-GF。
PP阻燃改性料的阻燃原理都是通用的吗？
一、吸热作用
任何燃烧在较短的时间所放出的热量是有限的，如果能在较短的时间吸收火源所放出的一部分热量，那么火焰温度就会降低，辐射到燃烧表面和作用于将已经气化的可燃分子裂解成自由基的热量就会减少，燃烧反应就会得到一定程度的抑制。
在高温条件下，阻燃剂发生了强烈的吸热反应，吸收燃烧放出的部分热量，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延。
覆盖作用
在可燃材料中加入阻燃剂后，阻燃剂在高温下能形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。
如有机阻磷类阻燃剂受热时能产生结构更趋稳定的交联状固体物质或碳化层。碳化层的形成一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
阻燃母料销售色散度要高
黑色色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。正因为如此，铸工们普遍选择在一个树脂载体上，也就是黑色色母粒，完成碳黑的预色散。这个树脂载体是乾净的、自由流动和易于使用的。另外，碳黑除了肮脏之外，还有一个特性就是难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。为达到一个稳定的高度色散性，必须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑，诸如FCM或BANBURY的混合物。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。
阻燃剂特点：
l 可用于共聚PP阻燃改性，添加比例（2.8-3%）；均聚PP添加2% ，均达到离火自熄。
l 也可用均聚共聚共混PP加无机填充，可用硫酸钡或滑石粉10-15%，建议添加4%。
1、阻燃剂适用于共聚PP、均聚PP阻燃，无需复配氧化锑，新料PP添加比例（2.8%）。
可生产成本较低的黑色高抗冲击阻燃PP产品；也可用于均聚PP加增韧POE改性体系。
2、该阻燃剂还具有非常优异的加工热稳定，无析出性，耐水、耐光老化等特性。
3、环保，符合ROHS环保要求。
4、阻燃剂生产的阻燃共聚PP产品，不仅可以达到0.8mm V-2标准，甚至可以达到3.0mm UL94 V-0要求。
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