不锈钢复合管的优势
不锈钢复合管与其它防腐措施相比有如下的优势：
一、连接方便，可实现任意连接工艺，尤其是焊接，这是任何一种防腐措 施所无法比拟的。
第二、该不锈钢复合管具有很好的整体性，不会出现龟裂、撬皮等现象，可轻易实现内衬层厚度均匀；对基管的前期处理要求不严，不需要严格清洗，因为它是机械复合，只要两接触面没有多余杂质即可，因此能降低制造成本；
第三
镀锌不锈钢复合管
不锈钢复合管的优势
不锈钢复合管与其它防腐措施相比有如下的优势：
一、连接方便，可实现任意连接工艺，尤其是焊接，这是任何一种防腐措 施所无法比拟的。
第二、该不锈钢复合管具有很好的整体性，不会出现龟裂、撬皮等现象，可轻易实现内衬层厚度均匀；对基管的前期处理要求不严，不需要严格清洗，因为它是机械复合，只要两接触面没有多余杂质即可，因此能降低制造成本；
第三、自身强度高、韧性好，康振颤、抗弯曲、不易划伤，利于搬运及在恶劣条件下的作业等有利条件；抗高温，该管可在700℃以下的环境中长期工作不变形，这也是其它防腐措施所不及的优势；
第四、能较好实现旧油管的修复再用，因为该工艺对内壁要求不严，尤其是对于那些被腐蚀成麻抗的钢管内壁，衬层在高压撑胀力的作用下会紧紧贴附于麻抗底部，也就是说对于凹凸不平的钢管内表面防腐，是该工艺的强项，其它工艺则无法实现。
因此对于腐蚀严重的钢管，经修复加衬后仍可作为新不锈钢复合管使用，这样以来减少了新管的投入，变废为宝，大大降低了生产成本。不锈钢复合管的优势决定了它的应用范围广，只要能根据传输介质及应用温度选好材质，几乎可以说什么行业均可使用，比如选用304或316L不锈钢材料制作内衬层，对石油行业的采油、注水、油水混输等管柱。
不锈钢复合管焊接要点及注意事项
荣昌不锈钢给大家介绍不锈钢复合管焊接要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）。
2.不锈钢复合管利用弧焊焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3.保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢复合管焊接的主要内容是什么？
内衬
不锈钢复合管的焊接是管道运行中的蕞重要的环节，而进入项目现场的管管焊接则让无数施工方，那么今天就学习一下内衬不锈钢复合管焊接的整套流程。下面马鞍山融创不锈钢公司给大家介绍的相关内容。
打底焊接是复合管焊接质量要求蕞高的工序，如果打底层出现焊接质量问题，返工将会十分困难。为了保证根部质量，采用钨极弧焊进行焊接，焊接前将封焊层焊道打磨平整，焊接顺序由下到上对称焊接，注意观察熔池成型和铁水是否到位，并注意观察钝边是否完全被熔化。
打底焊时焊接电流应控制在80-100A以内，过小的电流容易造成未焊透，过大的电流容易造成根部内凹；
焊完一段焊缝后，应用手电筒观察根部焊道表面颜色，若呈现灰色或黑色说明根部保护不佳；应检查保护装置的密封性是否完好，并用测氧仪测定氧含量是否超标。
怎么对内衬不锈钢复合管进行验收？
验收时采用内衬
不锈钢复合管的给排水管道工程现场检查情况为：
1。管道、管件、附件的标志是否与用途一致；
2.沟槽连接是否采用橡胶密封圈；
3。在螺纹连接位置暴露的管端数目和拧紧深度。
4.插锁式连接是否锁住；
5。检查管道位置、管径、标高、坡度、垂直度、支撑位置、牢固度；
6.埋地管道的防腐处理；
7.焊接质量检验。
了解和熟悉内衬不锈钢复合管管道工程的检验和验收规范，有助于在管道施工过程中注意施工规范和施工质量，蕞终在全过程中达到提升产量的目的。
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