土壤粉碎机报价常用解决方案

土壤破碎机

首先，电机在安装时，安装人员不小心将相线和零线接反；进线和接线盒发生碰撞，导致有漏电流。或者，由于各个连接开关、触点、接头的松脱和氧化等系类的原因造成缺相；长期的使用造成电机的老化，局部绝缘容易发生退化。润滑油对于电机的主要功能是使其工作更加顺畅，同时避免因温度过高导致的各种故障，定期检查电机的润滑情况、合理添加、更换润滑油是长期使用的好习惯

土壤粉碎机的设计原则

土壤粉碎机设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则等工作。应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。土壤粉碎机机身必须安装平稳牢固，工作前应检查制动器是否灵活可靠，钢丝绳有否断丝损坏防护装置是否可靠并进行试运转。如必须在斗下检修时，应停机切断电源，土壤粉碎机并将进料斗用保险链挂牢后方准进行。进料斗应缓缓放下，以免下落速度太快，损坏机件或发生故障。进料斗未停稳前，不得进料。当土壤粉碎机满负荷运转中突然停电或发生故障时，应用人力将设备内存料清出，然后进行检查或修理。不允许满负荷启动土壤粉碎机，以防启动时电流过大而损坏电动机。清洗时，要防止电器设备受潮。清洗工作必须在断电后进行，以防止触电。土壤粉碎机的位置和规模应根据运输和工程条件经技术经济比选确定。土壤粉碎机设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。土壤粉碎机临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则。

土壤破碎机常见问题以及解决方法

土壤破碎机要避免以下常见事故：设备本身在安装、防护装置上存在问题，造成对操作人员安全的威胁。施工人员违反操作规程，作业而造成的人身伤害。施工现场用电不安全，存在漏电现象，从而造成触电事故。做到以下几点去避免以上的问题，如土壤破碎机应安装在平整且经过夯实的，机械放置要平稳牢固。开机作业前，先检查电气设备的绝缘和接地是否良好，皮带轮的保护装置是否完整。加料前应先启动进行试运转，待机械运转正常后在加料进行破碎；若中途突然停止破碎，应把料先卸掉；重新启动时，料斗内不得有料，必须空载启动。土壤破碎机料斗下方禁止站人，非操作人员不得开动机械。料斗应带保险钩，起斗停机时必须挂上安全钩。