企业视频展播，请点击播放视频作者：深圳市东日吉田自动化设备有限公司
东日扭力扳手性能特点
①允许过载120%
②六位液晶显示，体积小、重量轻
③可设置上下限，具有声光报警功能
④可测量正反向扭矩，具有峰值保持功能
数显扭矩扳手/扭矩扳手 型号：DP-SNB300B
① 多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑；
② 1个LED指示灯，使用
液压扭力扳手扭力扳手批发
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视频作者：深圳市东日吉田自动化设备有限公司
东日扭力扳手性能特点
①允许过载120%
②六位液晶显示，体积小、重量轻
③可设置上下限，具有声光报警功能
④可测量正反向扭矩，具有峰值保持功能
数显扭矩扳手/扭矩扳手 型号：DP-SNB300B
① 多功能简易操作，并可存储数据及上传电脑；
② 1个LED指示灯，使用者可通过LED指示灯的显示并配合蜂鸣器的响声，来判断预设扭力值是否达到
③ 三种单位可供选择：N-m / In-lb / Ft-lb
④ 操作模式：提供峰值保持及追随模式
⑤ 精度：±1%或者±2.5%（顺时针）；±2或者±3.5%（逆时针）
⑥ 工作温度：-10oC - 60oC
⑦ 存储温度：-20oC - 70oC
⑧ 湿度：无凝露可到90%
⑨ 落摔测试：1公尺
一、可靠性高，抗振能力强
SMT贴片加工采用的是片状元器件，具有高可靠性，器件小而轻，故抗振能力强，采用自动化生产，贴装可靠性高，一般不良焊点率小于万分之一，比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前几乎有90%的电子产品采用SMT工艺。扭力工具分为电动、气动、液压及手动四大项，如同其他工具发展的历史一般，手动扭力扳手为基本型态，再然后会因工作效率需求，进化成其他非手动型的扭力扳手。
二、电子产品体积小，组装密度高
SMT贴片元件体积只有传统插装元件的1/10左右，而重量也只有传统插装元件的10%，通常采用SMT技术可使电子产品体积缩小40%-60%，质量减轻60%~80%，所占面积和重量都大为减少。不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高至于保养方面：(1)使用完扭矩扳手后须将扭矩值调整至小值。而SMT贴片加工组装元件网格从1.27MM发展到目前0.63MM网格，个别更是达到0.5MM网格，采用通孔安装技术安装元件，可使组装密度更高。
三、高频特性好，性能可靠
由于片式元器件贴装牢固，器件通常为无引线或短引线，降低了寄生电感和寄生电容的影响，提高了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。采用SMC及SMD设计的电路频率达3GHz，而采用片式元件仅为500MHz，可缩短传输延迟时间。以NB-100型扭力扳手为例，使用范围20-100Nm，分度值1Nm，调整轮一圈的扭矩为10Nm。可用于时钟频率为以上16MHz以上的电路。若使用MCM技术，计算机工作站的时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的附加功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率，实现自动化生产
目前穿孔安装印制板要实现完全自动化，还需扩大40%原印制板面积，这样才能使自动插件的插装头将元件插入，否则没有足够的空间间隙，将碰坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安装密度。1、松开螺纹挡销，找到扭力扳手低点，即扭力扳手20Nm扭矩值的点。事实上小元件及细间距QFP器科 均采用自动贴片机进行生产，以实现全线自动化生产。
五、降低成本，减少费用
(1)印制板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12，若采用CSP安装则其面积还要大幅度下降;
(2)印制板上钻孔数量减少，节约返修费用;
(3)由于频率特性提高，减少了电路调试费用;
(4)由于片式元器件体积小、质量轻，减少了包装、运输和储存费用;
采用SMT贴片加工技术可节省材料、能源、设备、人力、时间等，可降低成本达30%-50%。
5. 扭力扳手的读数:
1. 如果是带表扭力仪器.直接读取指针所指示的数据为测量数据值.
2. 如果是套筒加副刻度指示器.应先读取主刻度上的刻度值, 再加上副刻度或微分筒上的刻度值之和为测量数据值.
第三部分:扭力扳手使用注意事项
1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机
构失灵.
2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.
怎样使用才能让扳手寿命更长
手动扭矩扳手 现阶段分为预置式（机械式）,数显式,指针式(表盘式),打滑式(预置/定值).预置式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"咔哒"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象.数显
