搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤
搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？
事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡
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搪瓷管空气预热器的停运过程需要的步骤
搪瓷管空气预热器在操作的过程中非常谨慎，尤其是在停运阶段的时候，那么搪瓷管空气预热器停运的过程需要几大步呢？
事实表明，搪瓷管空气预热器停运的过程需要五大步：接触主辅电机联锁，盘车气动马达供气电磁阀打禁操→在调控画面中调出搪瓷管空气预热器启停操作块，并点击“停止”→检查搪瓷管空气预热器入口烟气挡板，将一、二次风出口挡板联锁关闭→搪瓷管空气预热器转子停转报警→等待轴承油温小于规定数值，此时油泵自动停止。为防止空气经过相邻管箱之间的间隙漏到烟气中去，在两管箱之间用波形膨胀节连接，或把相邻两管箱的管板直接焊节起来。
其实搪瓷管空气预热器的实际停运过程并没有文字描述的这样简单，因为停运前后还有许多的注意事项以及细节问题。比如在停运前，需要对空气预热器进行吹灰；空气预热器的停运应当在锅炉停炉后再过一段时间，等待入口烟温度达到205℃以下；空气预热器停止后的一段时间内，还需要严密监控，尤其是进出口的温度，避免搪瓷管空气预热器再次燃烧。单根搪瓷管的弯曲度每米不准超过5mm∕m，总弯曲度不能超过10mm∕根。
搪瓷管有哪些其他优势
在环保部的脱硫脱硝政策以来，我国各地电厂也都在积极整改，但是脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰和低温腐蚀，从而影响锅炉的整体运行，所以不得已需要经常的停炉维护，这时候搪瓷管就发挥了它的价值。
1、在脱硝脱硫改造项目中，在催化剂的作用下，烟气中的SO2转化成SO3的机率增加，使酸露升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。
2、在脱硝过程中，液态硫酸氢氨搜捕飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰搪瓷，搪瓷管厂家为您解析锅炉问题造成预热器的堵灰和腐蚀。
搪瓷管空气预热器生活中是否可靠
搪瓷管空气预热器采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光滑度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。（6）当一次或二次风侧均有堵灰或漏风时，空预器换热能力下降，势必造成锅炉排烟温度的升高，严重时可达到180℃以上。搪瓷管空气预热器主要适用于带有空气预热器的所有各种锅炉做换代产品使用，主要由管板、搪瓷钢管、耐热密封等材料组成。
1.安装方便：搪瓷管气余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安装可靠：搪瓷管气余热回收装置可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管损坏不影响搪瓷管空气预热器运行及整体换热效果。用在腐蚀性强的流体换热场合具有更高的可靠性。
3、体积小、占地少:搪瓷管余热回收装置结构紧凑，传热，热管的冷、热侧均可根据需要采用缠绕翅片来增加传热面积。
4、抗腐蚀、积灰少：搪瓷管余热回收装置在设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整，以调节热管的传输功率，从而控制搪瓷管壁温，防止酸腐蚀，积灰少。
5、使用寿命长：热管式烟气余热回收装置使用寿命10年以上，需维护简单成本低。
搪瓷管空气预热器的优点
搪瓷管空气预热器凭借自身的优势，已经被广泛的应用，今天小编就带领大家先来熟悉下搪瓷管空气预热器的优势：
(1)耐腐蚀:搪瓷管空气预热器的耐酸度比金属管要高出数百倍。
(2)损:据有关资料证明,搪瓷釉层的维氏硬度HV=652,而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114,可见搪瓷的性要大大超过金属Q235A钢。
(3)阻力小、传热好:根据有关资料,搪瓷管表面粗糙度为0.005mm,而Q235A钢管表面粗糙度为0.2mm,是搪瓷管的40倍。因此,搪瓷管表面光洁度高,不易粘灰,烟气流通阻力小,灰污热阻小,传热系数大。
以上就是搪瓷管空气预热器的优势，如有疑问欢迎询问，我们将竭诚为您解答。
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