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湛江挤出机计量泵报价询问报价 嘉齿机械诚信推荐

解决熔体计量泵轴承负载需要减衡径向力着手 东莞嘉齿国内熔体计量泵制造商,提供不同规格型号计量泵设备;如何有效降低计量泵轴承负载是提高设备使用寿命的关键因素所在,嘉齿计量泵厂家就详细分析介绍,从减衡径向力着手,是如何降低熔体计量泵负载的。 运用齿轮“轮系”的知识,结合熔体计量泵的工作原理,设想采用带内齿轮的多齿轮式熔体计量泵(从动齿轮均匀地分布于主动
挤出机计量泵报价








解决熔体计量泵轴承负载需要减衡径向力着手




东莞嘉齿国内熔体计量泵制造商,提供不同规格型号计量泵设备;如何有效降低计量泵轴承负载是提高设备使用寿命的关键因素所在,嘉齿计量泵厂家就详细分析介绍,从减衡径向力着手,是如何降低熔体计量泵负载的。

运用齿轮“轮系”的知识,结合熔体计量泵的工作原理,设想采用带内齿轮的多齿轮式熔体计量泵(从动齿轮均匀地分布于主动齿轮的周围),如图1所示泵的壳体或前后端盖上开有相应的几个进油口与排油口,分别与吸油管及排油管相连抵这种多齿轮式结构的熔体计量泵的各吸、排油口对称布置,且从动齿轮均匀分布,可使液压力及啮合力分别达到平衡,从而减少了计量泵的泵轴轴承负荷,提高熔体计量泵的寿命,此外,这种新型熔体计量泵可以获得多种排量,各排量既可分流输出,以分别驱动不同的执行机构,也可以合流输出大排量,实现工作机构的运动。

将原熔体计量泵“剖分”为两级熔体计量泵

为了减少原熔体计量泵轴轴承的负荷,设想:若将原熔体计量泵的每个齿轮垂直于轴线“剖分”成两个齿轮,成为双副啮合熔体计量泵一相当于在一个泵体内并联了两台熔体计量泵,并在两齿轮之间用很薄的隔板隔开(以避免两齿轮的封油区在轴向),将两熔体计量泵的吸油口、排油口沿圆周方向分别对称布置,则可以平衡掉作用在齿顶面齿轮轴及轴承上的径向力。另外,若将两个齿轮彼此错开半个齿距安装,使输出流量脉动相位相差180度,则可使输出流量脉动、压力脉动及噪声明显下降目前市面上的二联熔体计量泵,也可仿此思路来减轻轴承负荷,提高轴承及泵的寿命。








熔体温度是如何影响熔体泵工作效率的



熔体泵在运行的过程中,稳定性是比较好的,而且流量也是十分可靠的,一般不容易受到周围环境的干扰。但是,唯独熔体的一些特质会干扰到熔体泵的运转效率,尤其是输送熔体的温度,会对熔体泵输送熔体的稳定性、精度造成影响。

因为当熔体的温度不稳定,或者是一直出现高温、低温的话,那就势必会影响到熔体的粘度变化,而熔体的粘度发生变化,就会影响熔体管道的压力,压力一旦增加,就会给熔体泵带来影响,造成熔体泵的精度不准等问题。所以说,熔体泵输送熔体的过程中,熔体温度变化不能过大,也不能经常性的出现高温或者是低温的现象,这样对熔体粘度影响较大,从而不利于熔体泵稳定运行,而造成后续生产工艺问题。保证熔体温度的稳定性,我们可以在很多细节方面注意;因为熔体是需要管道输送的,在输送的过程中,如果温度可以达到平衡的话,那么自然就不会引起熔体的粘度变化,所以可以在输送的过程中,尽量保证温度可以达到平衡,这样当熔体到达熔体泵的时候,温度就相对比较稳定了。

总之,对于熔体的温度控制,一定要在管道输送时,就先控制好。不然等到开始输送熔体以后,再来调节这个温度,那就有点晚了,而且还会出现更多的问题。





熔体泵厂家诉说清洗熔体泵方法措施




熔体泵使用一段时间以后,在整个机器的表层还有内部的元件上都会残留一些熔体杂质,不但影响到熔体泵的美观,也会对熔体泵后续使用造成影响。目前针对熔体泵的清洗常用的两种方法为锻烧法和溶液法,下面熔体泵厂家就具体介绍这两种方法优势。

采用锻烧法和溶液法,来清洗熔体泵,其清洗的比较干净,而且可以让组件的使用寿命得以延长,的是使用溶液法清洗的熔体齿轮泵,还可以达到节能的效果,清洗的时间短,省时省力还可以省电,能够减少停机的时间,可以在短时间内就能够恢复正常使用。因此,现在很多企业在清洗的时候,采用的方法大部分是溶液法,就是因为这种方法的清洗质量好。当然,也有一些企业喜欢使用锻烧法,但是这两种方法是针对大部分的熔体泵,如果使用锻烧法的话,那主要是看这个熔体齿轮泵使用的领域,不同的领域采用的清洗方法也是不同的。

熔体泵的清洗工作,一定要保证清洗的质量,这样利于后续设备的生产。





如何有效的降低熔体计量泵密封泄露




国内大型熔体计量泵制造企业-东莞嘉齿计量泵厂家,针对熔体计量泵日常使用过程中出现的密封泄露,嘉齿给出以下两方面的解决措施。

1、稳定生产操作,减少熔体计量泵发生汽蚀或抽空的可能,操作参数的改变应平稳过渡,并尽量向设计值靠拢。长时间处于低流量运行的计量泵采用旁路、切削叶轮等方式进行整改。备用泵的外密封冷却油和内密封冷却水或蒸汽不能因泵在备用状态而停用,防止在启动备用泵时开密封油和密封蒸汽引起密封腔发生温度变化而导致密封开裂。启、停熔体计量泵时要充分预热,严格控制预热速度,不超过50摄氏度每小时,防止密封在短时间内有很大的温升,存在温差应力,导致泄漏。

2、严把维修关,更换密封时严格控制熔体计量泵的轴径向、轴向跳动、瓦背间隙,密封腔端面与轴的垂直度等。维修人员配备的轴承安装工具严禁敲击做好轴承润滑工作,防止熔计量泵因轴承磨损造成轴向窜量变化,进而造成密封泄漏。采用密封蒸汽的计量泵更要严防密封蒸汽窜入轴承箱。在日常维护中,需特别注意油质和油位,一旦油质发生变化,立即更换。郑州熔体计量泵制造商,为国内上千家用户提供高质量、的熔体计量设备。






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