电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因：生胶现象 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是： (1)机颈或机头的温度不够，造成内部局部冷胶产生； (2)由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好； (3)当过滤网的衬垫不到位，终影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块
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电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因
电缆绝缘表面凹凸不平、鼓包的成因：生胶现象 交联绝缘线芯在生产过程中有时会出现生胶现象，也成为绝缘僵块或硬块。产生这种现象的原因主要是： (1)机颈或机头的温度不够，造成内部局部冷胶产生； (2)由于机身温度或剪切力不够而引起的局部塑化不好； (3)当过滤网的衬垫不到位，终影响到交联绝缘料的挤出压力，也会产生生胶，使绝缘线芯表面出现凹凸的硬块。
电缆知识大课堂:电缆管的加工应符合下列要求
电缆知识大课堂1、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀；塑料电缆管应有满足电缆线路敷设条件所需保护性能的证明文件。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。 2、电缆管的加工应符合下列要求： ①管口应刺和尖锐棱角； ②电缆管弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所 穿入电缆的允许弯曲半径。 ③无防腐措施的金属电缆管应在外表涂防腐漆，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。 4、每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个 。 5、电缆管明敷时应符合下列要求： ①电缆管应安装牢固，电缆管支持点间的距离应符合设计规定，当设计无规定时，不宜超过3m； ②当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节； ③对于非金属类电缆管在敷设时宜采用预制的支架固定，支架间距不宜超过2m。
电缆的包装、运输、保管
1、电缆在运输、保管中封头应进行保护，可靠密封，防止受潮进水。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。保管中封头有损坏应立即处理。
2、电缆保管应集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实，当受条件限制时，盘下应加垫，存放处不得积水。当电缆盘有损坏时，应及时更换。
3、充油电缆在运输、保管中应保持压力油箱、油管、阀门和压力表完好。保管期应经常检查油压，并作记录，油压不得降至值。当油压降至零或出现真空时，应及时处理。
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