塑料制品需要满足什么条件才能使用超声波焊接塑料制品需要满足什么条件才能使用超声波焊接
在产品开发过程中塑胶件不能一次性注塑成型，需要二次焊接成型，超声波焊接是成本，效益的，在使用超声波塑料焊接工艺之前要搞清楚需要焊接的材料的可焊性，有些材料是难以焊接的，有些是不能焊接的。塑料分热固性和热塑性材料。热固性材料不可焊接。热塑性材料中又有分无定型材料（如ABS)和半结晶型材料
ABS超声波焊接机
塑料制品需要满足什么条件才能使用超声波焊接
塑料制品需要满足什么条件才能使用超声波焊接
在产品开发过程中塑胶件不能一次性注塑成型，需要二次焊接成型，超声波焊接是成本，效益的，在使用超声波塑料焊接工艺之前要搞清楚需要焊接的材料的可焊性，有些材料是难以焊接的，有些是不能焊接的。塑料分热固性和热塑性材料。热固性材料不可焊接。热塑性材料中又有分无定型材料（如ABS)和半结晶型材料(PET/PBT),无定型材料易于超声波焊接，半结晶性材料焊接困难。这就是选择材料的基本思想。
确定塑胶件使用超声波焊接的可行性之后，产品的结构设计也是很重要的，焊接部位的形状：一般都有标准设计，有基本型energydirector，剪切型shearjoint，通常基本型里面又分阶梯型设计和榫槽型设计等等。
超声波焊接机在产品和设备制造的应用
超声波焊接机在产品和设备制造的应用
手术器械电子部件加装外壳时，敏感的内部功能需要得以保证。对于轮廓复杂的部件，如手术器械的手柄外壳，超声波焊接可以提供、稳定的解决方案。
产品，其功能至关重要。通过超声波可以密封且无压痕地焊接，能够满足产品的要求，如血液或透析过滤器的焊接。
超声波能够将敷料中不同的材料在一起叠层或冲孔，保证其透气、无菌和柔软。超声波焊接时导入微小的能量不会破坏产品吸收能力和手感。
超声波焊接技术凭借其、安全、环保等优点在制品生产行业里成为重要的一员。我们也在及美容领域上取得了人士的高度认可。
超声波焊接优点及其应用：在焊接塑料制品时，超声波焊接既不需要添加任何粘接剂或熔剂，洁净无污染，减少风险；同时也降低了生产成本和减少消耗热源，焊接速度快，生产；适用于批量生产和自动化生产环境。因此超声波焊接技术极大地受到了吻合器、缝合器等手术用品生产加工商的的青睐。液体过滤器、导管、针和软管、手术衣、口罩、防静电手套、器皿、手术工具、其他。在面罩、特殊及相关美容用品等亦被广泛应用。
超声波焊接设计
超声波焊接设计-塑胶结构设计需考虑的问题
塑胶产品用超声波焊接工艺在结构设计时应考虑超声波焊接时振动波的传送距离、压力作用下塑胶成型品受力面积和受力均衡的问题，该设计会影响到超声波焊接的稳定性。下面我们用图文的方式解说下成型品塑胶结构的设计案例。
（1）
接合部的形状设计
接合部的形状以圆形为。在不得已的情况下，一定要设计成角形或异形形状时，则各边缘倒R角，或尽可能地设计成对称形状。
（2）
设计时需要注意超声波传递距离到焊接部的距离越短，焊接能源的损失就越小。可进行良好的焊接作业。但是，若圆柱形的成型品为薄型大平板时，焊接位置略高于平板，则从圆柱形接触部分取出等对成型品形状进行必要的修改。
（3）
与圆柱形工具相接触的成型品设计案例与圆柱形工具相接触的成型品，尽可能的轻量化，且形状简单。当与圆柱形工具相接触的成型品含有金属嵌件、轮毂等附件时，因焊接能源传递不及时，很容易导致焊接不良。有时还会因共振造成金属嵌件部分的融化，轮毂等凸出部分发生。所以，凸出部分、嵌件等必须放在固定的夹具上，在万不得已的情况下，请倒R角等以增大制品的强度。
（4）
圆柱形工具的接触面设计案例请将圆柱形工具的接触面及接合面设计为平面。若设计为阶梯形的话，则会引发焊接能源的传递不均匀，容易造成焊接不良的。
（5）
设计时需考虑焊接产品变形有必要控制被焊接品的翘曲变形。若发生翘曲变形时，就会导致焊接面的结合不良，焊接状态不均匀、强度下降、密封性不良等问题。
超声波焊接压力对产品焊接效果的影响
超声波焊接压力对产品焊接效果的影响
玻璃纤维增强的聚复合材料用超声波焊接，进行了试验，压力小于0．15MPa接头强度随压力增大而增加，超过0．15MPa后接头强度达到一个比较稳定的状态，约为35MPa；当焊接压力超过0．4MPa，聚会从基体中严重挤出，焊接接头强度降低。其他因素确定的情况下，一定范围内的压力能取得较优焊接强度。
超声波焊接机压力调节对超声波焊接熔融区的厚度和取向程度有较大影响，焊接压力增加，熔融层厚度减小，焊接接头的取向程度增加，宏观表现为焊接压力增加，接头沿取向方向的剪切强度增加，垂直于取向方向的弯曲强度降低。
焊头下降速度的影响
一定的条件下，焊头下降速度越快，达到的焊接接头强度越高。在超声波焊接过程中，高的下降速度能够得到高的接触压力，有利于焊接界面紧密地接触和分子充分地扩散。
使用25、50、100mm/s三种焊头下降速度来焊接HS1000，下降速度增加到100mm/s的平均焊接接头强度更高，达到28.38MPa。
保压时间和保压压力的影响
超声波停止后，为了使焊接试样相互紧贴固化，从而使两工件能够很好地焊接在一起，需要在一定时间内保持一定的压力，所需的时间和压力就是保压时间和保压压力。
保压时间和保压压力对焊接接头强度的影响是正面的，但相对于其他工艺参数，保压时问和保压压力对焊接接头强度的影响很小。
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