操作调整
1、将水加温罐加温水，柴油罐内加入柴油；
2、沥青中转罐内注入沥青；
3、打开水箱，沥青中转罐导热油阀门，加热水时注意观察，沥青温度推荐130℃—140℃之间，水温度在65℃—70℃之间。
4、向1号（或2号）反应釜内加水，加热；
5、打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线；
6、掺配罐内加入适量乳化剂；
7、
节能沥青加热罐厂家
操作调整
1、将水加温罐加温水，柴油罐内加入柴油；
2、沥青中转罐内注入沥青；
3、打开水箱，沥青中转罐导热油阀门，加热水时注意观察，沥青温度推荐130℃—140℃之间，水温度在65℃—70℃之间。
4、向1号（或2号）反应釜内加水，加热；
5、打开管线保温阀门或接通电加热电源、保温管线；
6、掺配罐内加入适量乳化剂；
7、向掺配罐内加水搅拌；
8、打开1号（或2号）反应釜，注水三能开关，启动乳化剂水溶液泵向1号（或2号）反应釜内加乳化搅拌器搅拌；
9、打开1号（或2号）反应釜搅拌器搅拌。
10、启动沥青输送泵，乳化剂溶液输送泵、胶体磨及煤油输送泵；
11、根据沥青、乳化剂及柴油比例和生产率，确定三台泵的匹配转速；
12、取样化验，测出筛上剩余，调整胶体磨的间隙；
13、启动乳化沥青输送泵，将产品乳化沥青输送到乳化沥青储存罐；
14、在乳化沥青生产的同时，向2号反应釜内注水，加乳化剂掺配液，配制乳化剂水溶液，在1号反应釜用完以后，转换三通用2号反应釜中乳化剂水溶液，同时配制1号反应釜中的溶液，如此循环；
15、生产过程中可以不断向沥青中转罐中加入沥青，同时调节导热油或电加热管，保证沥青温度在设定范围内；
16、正常生产时将加热管线的导热油或电加热带关闭，停止管线加热。
节能沥青加热罐厂家注意事项
当整个系统其他条件（如温度、液位、变频器等）准备就绪后，打开本机电源，按下“0/设置”键，在“基质沥青流量”的三个LED数码管上显示出预置的沥青流量，为X。XX吨/小时。在“乳化液流量”的三个LED数码管上显示出预置的乳化液流量，同为X。XX吨/小时。在“沥青与乳化液比例”的三个LED数码管上显示出预置的沥青与乳化液比例的百分数。以上这些数据，停机掉电后不丢失，能够保持，如需更改，请输入密码后重新设置。确认上述参数无误后，方可开机运行。
乳化沥青设备能够以手动或生产乳化沥青，改性沥青（SBR）的部分，它的配置和使用如下：
1、水处理：对于普通自来水的吸附和机械过滤器树脂交换反应柔软和纯净水使水的硬度变化，缓和紧张局势增强乳化效果。
2、水箱，可以储存的水，一旦肥皂水和水平所需要的成分，将控制全自动，有没有“跑水” 。
有需要各类沥青加工设备节能沥青加热罐厂家、彩色沥青的欢迎联系我们建业筑路，我们将以优惠的价格，满意的服务与您合作！期待您的来电！
沥青加温设备的生产操作指南说明：
1、如沥青中含有水分，请在温度100℃时打开灌顶入孔，并启动内循环脱水。
2、脱水完毕，请注意观察温度表的指示，及时泵出高温沥青，如温度过高又不需要示出时，请迅速启动内循环降温。
3、为节省燃料和设备安全运行，请少添煤，勤添煤，并随时清除灰渣。
4、当罐内沥青液面温度计的位置时，请在沥青泵停止前关闭吸程阀门，以防止加热器中的沥青回流。当第二天先开电机然后再打开三通阀门。
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