铜棒成型工艺之挤压？
金属型材可以通过挤压成型，铜麒镁业作为一个多年经验的铜加工企业，这里介绍一下精密紫铜棒按需定制成型工艺的挤压：
1、挤压的种类：挤压分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种。
（1）正向挤压：是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。
（2）反向挤压：是挤出方向与挤压力方向相反。
（3）特殊挤压：是指静液挤压等其它挤压方法。
2、
精密紫铜棒按需定制
铜棒成型工艺之挤压？
金属型材可以通过挤压成型，铜麒镁业作为一个多年经验的铜加工企业，这里介绍一下精密紫铜棒按需定制成型工艺的挤压：
1、挤压的种类：挤压分为正向挤压、反向挤压和特殊挤压三种。
（1）正向挤压：是指制品挤出方向与挤压力方向相同的挤压行为。
（2）反向挤压：是挤出方向与挤压力方向相反。
（3）特殊挤压：是指静液挤压等其它挤压方法。
2、挤压的特点：
（1）正向挤压的特点：其中正向挤压设备较简单，应用为广泛。
（2）方向挤压的特点：反向挤压由于减少了锭坯与挤压筒的摩擦，降低了挤压力，可以提高工具寿命，在中小规格挤制品中应用较多。
（3）特殊挤压的特点：特殊挤压多用于特殊产品的挤压
。
挤压注意事项
精密紫铜棒按需定制生产大多采用挤压拉伸成型，铜麒镁业一家从事铜棒、铜排生产厂家，这里总结了一些挤压的注意事项：
挤压过程中，锭坯在挤压筒中受三向压应力，可以经受较大的变形量；关于精密紫铜棒按需定制腐蚀你不得不限了解一下，这样才能更好的保存铜棒以及铜加工产品。挤压时，要根据合金的特性、挤制品的规格及技术要求、设备的能力和结构，合理设计模具、选择挤压工艺参数。包括铸锭的规格、挤压比、挤压温度、挤压速度等。为了保证和提高挤制品的表面质量，铜合金挤压时多釆用脱皮挤压，以清除铸锭表面的缺陷。
对于沉淀强化型合金，可以釆用水封挤压的方式，在挤压工序实现冷变形前的固溶处理。全铜网说，对于普通合金通过水封挤压可以减少制品表面氧化，避免制品的再酸洗。
卧式正向挤压是传统普遍的挤压方法，它挤管时的主要问题是管材俩心。反向挤压不但可以减轻偏心程度，而且可以挤压长锭，提高成品率。立式挤压偏心程度轻，但挤制品长度受到限制。连续挤压工艺流程短，卷重大，可生产大长度产品：特别适合异型断面产品的生产：产品成材率高，可达90-95%:金属消耗少，能耗低，设备投资小，占地少，便于连续化生产，且环保。随着连续挤压技术在制品宽度上的技术突破，该方法在无氧铜、纯铜带的生产上己处于开发应用阶段。该方法主要的问题在于模具寿命短。挤压时垫片压入锭坯，挤出其中心部分的金属，而外皮则留在挤压简内，每次挤压后需要清除筒内铜皮。如何改进模具设计及提高模具材料寿命需要解决。
钝化需注意
金属材易于空气中的水分等发生氧化，生锈，影响材料的使用效果。例如铜棒、铜板等产品，为了更好的保证铜材的氧化情况，采取钝化也是一个很好的方式。关于钝化，铜麒小编提醒您注意以下几点：
1、不能将钝化液溅到眼睛或脸上，如误触，立即用清水冲洗
2、钝化处理所用的槽可以是塑料槽或不锈钢槽
3、废液可直接排放，对环境无害。
4、但应避免阳光直射，不使用时应封盖存储，45摄氏度以下。
钝化可以使得铜产品使用的时间更长，可在自然条件下保持1-2年不氧化变色，平时只需要正常浸泡就可以。
