塑料挤出机螺杆、机筒的损坏原因分析
1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量
挤出机厂家
塑料挤出机螺杆、机筒的损坏原因分析
1、螺杆挤出机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的氯氢加强了对螺杆和机筒的腐蚀。
2、由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆挤出机的螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。
3、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆挤出机的螺杆和机筒的磨损。
有些厂家采用普通钢材生产双螺杆挤出机螺杆及螺杆元件，两者的使用寿命一般仅3个月，在生产某些坚硬物料时甚至仅数天就需更换。频发的维护保养增加了企业成本，也对公司正常生产造成了影响，降低了工作效率，对的员工来说，也是个不小的挑战。
市场上的塑料造粒机有哪些方面存在差异
1.在塑料造粒机质量方面存在差异。市场上的塑料造粒机许多，品种、都是比较多的。在价格上也是有差异的，你不可能发现一种产品是一个价格的。由于塑料造粒机的某些要素会使得塑料造粒机的价格有所差异。 2.塑料造粒机的装备标准不同，简易塑料造粒机因寻求低成本，在选材，用料上尽量寻求低标准。比如用圆柱非标减速机，用市场上端的45#钢做螺杆资料，用20#低碳钢做机筒资料，不做任何热处理工艺，模头尽可能简易化。 3.塑料造粒机的质量稳定性和使用寿数不同，简易一般出厂后没有保质期，没有售后服务。塑料造粒机寿数在2个月到1年之间，一般只有6个月左右磨损寿数。正规的塑料造粒机批发厂家是有售后服务的。
双螺杆挤出机的运行原理了解吗
1.双向啮合双螺杆挤出机 挤出机有两种：低速挤出机和高速挤出机。前者主要用于型材挤出，后者用于特种聚合物加工。 2.反向啮合双螺杆挤出机 紧凑型啮合反向旋转双螺杆挤出机的两个螺杆槽之间的间隙很小，因此可以实现前向输送特性。 3.非啮合双螺杆挤出机 非啮合双螺杆挤出机的两颗螺钉之间的中心距离大于两螺杆半径之和。
如何减弱小型造粒机工作时的噪音 小型造粒机噪音大，不只影响作业效率，并且还有损于操作者的听觉，所以知道“如何减弱小型造粒机作业时的噪音”对错常有必要的。接下来我们一起来看下： 一、颗粒机或许某部位轴承出问题，使机器作业不正常，作业电流会发生动摇。作业电流偏高（停机检查或更换轴承）。 二、环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模空隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能滚动都会发生制粒机振荡（检查或更换环模，调整压辊空隙）。 三、联轴器校对不平衡，凹凸左右有偏差，制粒机会有振荡，并且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线） 四、主轴未收紧，尤其是D型或E型机，主轴松动会发生轴向前后窜动，压辊摆动显着，颗粒机噪音大有振荡，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）。 五、大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会发生噪音大（需有磨合时刻）
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