中高压燃气管采用非燃气管件（镀锌管件）连接使用，漏点多。 采用非燃气阀门及其它非燃气设备，事故隐患多。 存放钢瓶的瓶组间安全距离不够，通风效果差，存在安全隐患。 操作人员缺乏燃气安全使用相关知识，易由于操作失误引起事故。 气化器及配件使用时间太长，腐蚀严重。公司技术人员，燃气管道安装团队，自公司成立以来，为城市各大酒店、餐厅、饭堂、五金厂、纸品厂、厨
LPG设备销售
中高压燃气管采用非燃气管件（镀锌管件）连接使用，漏点多。 采用非燃气阀门及其它非燃气设备，事故隐患多。 存放钢瓶的瓶组间安全距离不够，通风效果差，存在安全隐患。 操作人员缺乏燃气安全使用相关知识，易由于操作失误引起事故。 气化器及配件使用时间太长，腐蚀严重。公司技术人员，燃气管道安装团队，自公司成立以来，为城市各大酒店、餐厅、饭堂、五金厂、纸品厂、厨具公司、纺织工厂，铝业厂，烤漆厂，食品厂提供LPG气化站的设计，设备供货，安装指导等服务安装了几千项工程，运行状况良好。大石油公司也纷繁将其新的利润增加点转向LPG撬装站事务，LPG撬装站将变成石油以后下一个抢夺的抢手动力产品。
LPG撬装站的保冷施工主要包括：罐底保冷、高度5m以下外罐衬板与热转角保护板之间夹层的保冷、外罐与内罐之间环形空间的保冷、铝吊顶的保冷以及LPG撬装站接管的保冷等五部分。
主要保冷用材料包括：罐底保冷用材料有珍珠岩混凝土块、干砂、毛毡、泡沫玻璃块、玻璃纤维棉等；环形空间保冷用材料有粘钉、弹性挂毯、玻璃纤维布、珍珠岩粉末等；铝吊顶保冷用材料有玻璃纤维布、玻璃纤维棉等；①瓶组自然气化站当采用自然气化方式供气，且瓶组气化站配置气瓶的总容积小于m3时，瓶组间可设置在与建筑物(住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连的单层房间内，并应符合下列要求：a．建筑物耐火等级不应二级。LPG撬装站接管保冷用材料有玻璃纤维棉、玻璃纤维布、聚氨酯泡沫、玻璃纤维毡等。
混凝土环找平层→珍珠岩混凝土块铺设→混凝土环外部环形底部保冷→高度5m以下外罐衬板与热转角保护板之间夹层的保冷→热转角底板下部保冷→热转角底板上部保冷→罐内接管保冷→环形空间弹性挂毯安装→罐顶接管外部保冷→铝吊顶保冷→珍珠岩填充。
LPG气化站的操作流程：
一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。
二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。关闭泵及卸液系统阀门。c．节约投资：撬装化的生产方式使LNG站的批量化生产成为了可能，批量化生产将大大降低撬装设备的成本，包括组成设备的购置成本、材料使用量的节约成本、安装成本，为终的用户节约了投资。
三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。工作人员进入库内生产作业区不准穿带钉子的鞋、化纤衣服与携带火种，汽车进入到气库必须戴防火罩。
四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。的瓶组强制气化站约需40m2，总容积为100m3的储罐强制气化站约需1350m2。
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