石墨模具的常见问题
1、波纹：
原因：一层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将一层溶解，却又有足够的融合，造成组织不同。
改善方法：
1、改善充填模式；
2、缩短充填时间。
2、冷纹：
原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
1、检查壁厚是否太薄，较薄的区
涂层石墨模具价格
石墨模具的常见问题
1、波纹：
原因：一层熔汤在表面急遽冷却，第二层熔汤流过未能将一层溶解，却又有足够的融合，造成组织不同。
改善方法：
1、改善充填模式；
2、缩短充填时间。
2、冷纹：
原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。
1、检查壁厚是否太薄，较薄的区域应自洁充填；
2、检查形状是否不易填充；距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角大小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；
3、缩短充填时间；
4、改变充填模式；
5、提高模温；
6、提高熔汤温度；
7、检查合金成份；
8、加大逃气道可能有用；
9、加真空装置可能有用。
石墨的用途
由于石墨模具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门获得广泛应用。
做耐火材料：石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料.坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润 和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中.
炼钢：石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
石墨模具的表面处理技术
石墨模具渗碳是为了提高石墨模具的整体强韧性，即石墨模具的工作表面具有高的强度和性。石墨的用途由于石墨模具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织等工业部门获得广泛应用。硬化膜沉积技术目前较成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上个世纪80开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术（主要是设备）的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命石墨模具上应用，如果采用建立热处理中心的方式，则涂覆硬化膜的成本会大大降低，更多的石墨模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的石墨模具制造水平。
（作者： 来源：）
