FDM 熔融沉积成型：3D打印如何走进千家万户
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3D打印技术。FDM早由美国Stratasys公司的创始人Scott Crump发明，2009年FDM技术关键专利到期，很多人可以参与改进这项技术，于是FDM不断进化，使得3D打印机变得更为便宜、轻便，3D打印机开始逐渐进入普通人
塑料3D打印机厂家
FDM 熔融沉积成型：3D打印如何走进千家万户
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3D打印技术。FDM早由美国Stratasys公司的创始人Scott Crump发明，2009年FDM技术关键专利到期，很多人可以参与改进这项技术，于是FDM不断进化，使得3D打印机变得更为便宜、轻便，3D打印机开始逐渐进入普通人的生活。巨大的桌面级3D打印公司之一MakerBot就是基于此项技术迅猛发展起来的。利用三维扫描工艺等技术，可以利用SLS工艺在没有图纸和CAD模型的条件下按照原有零件进行加工，根据零件构造成原型的CAD模型，从而实现逆向工程应用。
光固化工作原理
光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA或SL）主要是使用光敏树脂作为原材料, 利用液态光敏树脂在紫外激光束照射下会固化的特性。
SLA主要缺点：
· SLA系统造价高昂，使用和维护成本相对过高。
· 工作环境要求苛刻。耗材为液态树脂，具有气味和毒性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。
· 成型件多为树脂类，使得打印成品的强度和耐热性有限，不利于长时间保存。
· 后处理相对繁琐。打印出的工件需用工业酒精和丙
l酮进行清洗，并进行二次固化。
自从1988年美国3D Systems 公司推出第
l一台商品化设备SLA250以来，光固化成型技术在世界范围内得到了迅速而广泛的应用，在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于汽车、航空、电子、消费品、娱乐以及医
l疗等行业。实体材料主要为热塑性材料，包括PLA、ABS、人造橡胶、石蜡等。
通过熔模制造、翻砂铸造等辅助技术，SLA可以用于复杂零件（如叶轮）的小批量生产，并进行发动机等部件的试制和试验。利用传统工艺制造母模，成本较高且制作时间长，采用SLA技术可以直接制作熔模铸造的母模，时间和成本显著降低。
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