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生物质气化技术在国内的发展与现状
我国对生物质气化技术的深入研究始于上世纪8O年代。经过2O年的努力，我国生物质气化技术日趋完善。两个反应器之间的热交换载体由气化炉和燃烧室之间的循环沙粒完成。目前已经成功开发出将生物质转化成可燃气体的技术，大多采用固定床气化，如河北的ND系列、山东的XF
生物质气化炉厂家
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视频作者：河南电研新能源科技有限公司
生物质气化技术在国内的发展与现状
我国对生物质气化技术的深入研究始于上世纪8O年代。经过2O年的努力，我国生物质气化技术日趋完善。两个反应器之间的热交换载体由气化炉和燃烧室之间的循环沙粒完成。目前已经成功开发出将生物质转化成可燃气体的技术，大多采用固定床气化，如河北的ND系列、山东的XFL系列、广州的GSQ－110型和云南QL50、60型；建成的多个生物质气化的供热、传热系统，应用在不同场合取得了一定的社会、环保和经济效益。
在生物质气化过程中，由于气化温度较低，致使气化过程中产生的气体的焦油含量大，且其成分非常复杂。可以分析出来的成分有200多种，主要组分不少于2O种，其中组分含量大于5％的有7种：ben、甲ben、二甲ben、萘、ben乙烯、酚和茚。对生物质能的概念及其转化方式进行了简单介绍，着重介绍了生物质气化技术在国内外的发展现状，提出了我国在生物质气化领域的重点研究方向。焦油在200C的温度下易凝结成液体。一般而言，温度升高，焦油可发生高温裂解生成不可再凝的小分子碳氢化合物。Corella等在研究中发现：燃气中的焦油含量随着温度升高而减少，并认为这主要是由于温度升高有利于焦油发生以下裂解反应以及水蒸气转化反应
固定床为生物质气化炉的一种重要床型,在国内使用颇广
固定床为生物质气化炉的一种重要床型，在国内使用颇广。生物燃料在固定床气化炉中,按照一定顺序经历干燥、热解、氧化和还原几个阶段,终转变成可燃气体。这种在床层中的反应方式在工业中应用很广,如层燃锅炉、煤气发生炉以及化工合成反应器等。气化炉性能特点秸杆气化炉，涉及有下出灰口、冷却夹套、水冷排结构、炉体、快开上出灰口、进料口密封盖构成，秸杆气化炉的中上部为炉体，既作为待燃烧的秸杆料的装料仓，同时也作为燃烧室。根据气化剂供给位置和流过燃料层的方向,固定床气化炉主要有上式和下吸式两种。其中下吸式固定床气化技术成熟，使用为频繁。
一炉多用,在供暖同时可做饭,烧水,沐浴
产品优势
1、一炉多用, 在供暖同时可做饭,烧水,沐浴。
2、转化系统,启动传热温度低
3、安装成本低，供暖安全：设备通用，不改变原有的取暖设备，管道、暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果；供暖面积可达60—500平方米,系统不怕冻,24小时供热 ,使用寿命长。
4、能耗少，成本低：原料来源广泛，枯竭，随处可取（如：谷壳、玉米秆、稻秆、麦秆、芝麻秆、花生壳、树枝、锯末、杂草等）一切生物质可燃性农、林废弃物。采用的填料技术和的气化技术，连续产气量大，时间长，加料一次可用7－10天；完全可以取代传统高耗能供暖。而流化床中温度灰熔点(否则熔成结渣，无法正常运行)，飞灰被出气带出一部分。可用于传统锅炉的改造或者全新安装。
5、安全环保：工作压力小，没有废气排除，不会有的危险，不会因烧煤排除的废气对人身造成伤害，而且环保。
6、适用广泛：特别是
