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金属激光切割加工技术广泛应用于钢板切割加中，大大减少了加工时间，降低了能耗。很多人选择金属激光切割加工，那么，金属激光切割加工验收时，怎么判断质量的优劣？以下几点，一定要仔细查
镀锌花纹板折弯加工
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金属激光切割加工技术广泛应用于钢板切割加中，大大减少了加工时间，降低了能耗。很多人选择金属激光切割加工，那么，金属激光切割加工验收时，怎么判断质量的优劣？以下几点，一定要仔细查看。
1、粗糙度：
金属激光切割加工断面会形成垂直的纹路，纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，越浅的纹路，切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观，还影响摩擦特性，大多数情况下，需要尽量降低粗糙度，所以纹路越浅，切割质量就越高。
2、切割光滑、无条纹、没有脆性断裂：
金属激光切割加工在高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
钢材加工
冷轧：是将圆钢在轧钢机上轧成断面按一定规律变化的钢筋，可提高其强度以及与混凝土间的握裹力。
钢材经冷加工后，随着时间的延长，钢筋强度进一步提高，这个过程称为时效处理。
时效处理包括自然时效和人工时效
钢结构焊接中的注意事项
未熔合及未焊透。两者产生原因基本相同，主要是工艺参数、措施及坡口尺寸不当，坡口及焊道表面不够清洁或有氧化皮及焊渣等杂物，焊工技术较差等。
气孔。按其产生形式可分为两类，既析出型气孔和反应型气孔。析出型气孔主要为氢气孔和氮气孔，反应型气孔在钢材即非有色金属的焊接中则以CO气孔为主。析出型气孔的主要特征是多为表面气孔，而氢气孔与氮气孔的主要区别在于氢气孔以单一气孔为主，而氮气孔则多为密集型气孔。焊缝中气孔产生的主要原因与焊材的选择，保存与使用，焊接工艺参数的选择，坡口母材的清洁程度及熔池的保护程度等有关系。
一块预埋件钢板为300毫米，宽为250毫米，有4个25毫米的孔，钢板厚度为10毫米，使用普通钢板Q235B材质钢板做，求重量是多少？
1.先算出打孔损耗 （25/2）^2×3.14×7.85×10/1000000 ×4 ≈ 0.154公斤
2.再算预埋钢板重量 300×250×10×7.85/1000000 - 0.154 ≈5.734公斤/块
假设还要加4根钢筋，那么钢筋直径为24毫米，长度为700毫米，求钢筋的重量是多少？预埋件的重量是多少？
4根钢筋重：（24/2）^2×3.14×7.85×700/1000000 ×4 ≈ 9.983公斤
预埋件重：9.983+5.734 = 15.717公斤
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