带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级合适的闸阀，要求阀门同心，通径；过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。就位后将阀门完全打开，再上面用螺栓连接开孔钻机，按照操
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带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺，首先在管道焊接法兰短节，然后在法兰上面压力等级合适的闸阀，要求阀门同心，通径；过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。就位后将阀门完全打开，再上面用螺栓连接开孔钻机，按照操纵规程进行开孔，开孔完毕后，将刀具提至连箱，同时将切割下的管材套料带出，封闭阀门，拆下钻机进行旁支的连接。带压开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。
为保证管道开孔封堵作业安全，我们在实际操作中需按照操作规程进行，并应遵守下列规定：
1.做好危险分析：管道带压封堵的工作环境恶劣，空间狭小，劳动强度大，工作中不确定危险要素多、危险大，可能发作灼伤、窒息等人身和设备事端，工作人员应依据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的工作环境，剖析可能存在的危险及产生的后果，编写切实可行的施工计划。不停输带压开孔是利用法兰短节、阀门连接在需要开孔的管线（设备）方位上，用开孔工具进行手动机械开孔作业技术。
2.安全监管：安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估，在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求，同意后方可施行。
3.施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力。
4.施工作业中，若需拆卸夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。
5.夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡。
6.撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。
7.管道开孔封堵作业后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。
泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：一是由于机械加工的结果，机械 产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；施工人员必须严格遵守操作规程，穿戴劳动保护，施工过程中的所有污染点全部进行密闭控制。 二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压 差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
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