超滤膜进水水质要求
北京赛普瑞特设备有限公司是一家的膜产品供应商,可以为用户提供卷式反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中,可以作为工艺过程的预处理,也可以作为工艺过程的深度处理。在广泛应用的水
电泳超滤膜厂家
超滤膜进水水质要求
北京赛普瑞特设备有限公司是一家的膜产品供应商,可以为用户提供卷式反渗透(RO)、纳滤(NF)、超滤(UF)、微滤(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
超滤法在水处理及其他工业净化、浓缩、分离过程中,可以作为工艺过程的预处理,也可以作为工艺过程的深度处理。在广泛应用的水处理工艺过程中,常作为深度净化的手段。根据中空纤维超滤膜的特性,有一定的供水前处理要求。因为水中的悬浮物、胶体、微生物和其他杂质会附于膜表面,而使膜受到污染。由于超滤膜水通量比较大,被截留杂质在膜表面上的浓度迅速增大产生所谓浓度极化现象,更为严重的是有一些很细小的微粒会进入膜孔内而堵塞水通道。另外,水中微生物及其新陈代谢产物生成粘性物质也会附着在膜表面。这些因素都会导致超滤膜透水率的下降以及分离性能的变化。同时对超滤供水温度、PH值和浓度等也有一定限度的要求。因此对超滤供水必须进行适当的预处理和调整水质,满足供水要求条件,以延长超滤膜的使用寿命,降低水处理的费用。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极,涂料是阳离子型)。
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悬浮物和胶体物质的去除:
对于粒径5μm以上的杂质,可以选用5μm过滤精度的滤器去除,但对于0.3~5μm间的微细颗粒和胶体,利用上述常规的过滤技术很难去除。虽然超滤对这些微粒和胶体有去除作用,但对中空纤维超滤膜的危害是极为严重的。特别是胶体粒子带有电荷,是物质分子和离子的聚合体,胶体所以能在水中稳定存在,主要是同性电荷的胶体粒子相互排斥的结果。向原水中加入与胶体粒子电性相反的荷电物质(絮凝剂)以打破胶体粒子的稳定性,使带荷电的胶体粒子中和成电中性而使分散的胶体粒子凝聚成大的团块,而后利用过滤或沉降便可以比较容易去除。常用的絮凝剂有无机电解质,如硫酸铝、聚合氯化铝和氯化铁。有机絮凝剂如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸钠、聚乙稀等。由于有机絮凝剂高分子聚合物能通过中和胶粒表面电荷,形成氢键和“搭桥”使凝聚沉降在短时间内完成,从而使水质得到较大改善,故近年来高分子絮凝剂有取代无机絮凝剂的趋势。②可以极大地降低生产成本在应用膜法回收电泳漆之后,由于电泳漆的回收,降低了采购电泳漆的费用(减少了约30%)。
在絮凝剂加入的同时,可加入助凝剂,如PH调节剂石灰、碳酸钠、氧化剂氯,加固剂水下班及吸附剂聚丙稀酰胺等,提高混凝效果。
絮凝剂常配制成水溶液,利用计量泵加入,也可使用安装在供水管道上的喷射器直接将其只入水处理系统。
电泳漆超滤膜分别技术的运用
北京赛普瑞特设备有限公司是一家的膜产品供应商,可以为用户提供卷式反渗透、纳滤、超滤、微滤、MBR、DTRO、STRO/NF等各类膜分离元件和过滤产品以及相关配套设备。
电泳漆超滤膜分别原理
膜分别进程是以挑选性透过膜为分别介质,当膜两头存在某种推动力(如压力差、浓度差、电位差、温度差等)时,材料侧组分挑选性地透过膜,以抵达分别、提纯的目的。超滤完成之后,应当及时清洗膜组件内部的油漆,直到清洗干净为止。不一样的膜进程运用不一样的膜,推动力也不一样。现在现已工业化运用的膜分别进程有微滤(MF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、渗析(D)、电渗析(ED)、气体分别(GS)、渗透汽化(PV)、乳化液膜(ELM)等。
使用电泳漆超滤膜堵塞原因分析
大多数客户都可能使用过国产电泳漆超滤膜,这里他们多的问题可能就是为什么,没有使用几个月就堵塞了。首先,我们正确的使用超滤机是关键,开机前头选检查一下超滤机回流阀门是否完全打开,压力表是否正常,然后开机。3~5μm间的微细颗粒和胶体,利用上述常规的过滤技术很难去除。开机后观察压力表是否过大(正常国产电泳漆超滤膜要求使用压力1公斤),如果压力太大,调整进漆阀门以减小压力。超滤完成之后,应当及时清洗膜组件内部的油漆,直到清洗干净为止。然后放清水保存,以免膜组件干燥报废,流量减小,后报废。
当电泳漆超滤机流量减小到新膜组件60%以下,需要采用化学溶剂清洗膜组件。根据我们清洗经验和客户反映,采用乳酸,柠檬酸等效果比较好。衡量水的混浊度一般以蚀度表示,并规定1mg/lSiO2所产生的浊度为1度,度数越大,说明含杂量越多。清洗方法一;将膜组件拆下来把溶剂从侧面回流口直接倒入溶剂,堵上几个接口,侵