4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的减速电机，可成为变量泵，灵活性非常高，同时可以通过PLC控制达到恒流量控制。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-48(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程，同时可以通过PLC控制达到恒定压力输送的需求，使用效果更佳。
立式螺杆泵
4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的减速电机，可成为变量泵，灵活性非常高，同时可以通过PLC控制达到恒流量控制。
5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-48(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程，同时可以通过PLC控制达到恒定压力输送的需求，使用效果更佳。
若固体颗粒挤在密封线中时，由于橡胶定子的弹性作用定子橡胶表面被压缩，固体颗粒越过密封线，定子橡胶回弹恢复原来的形状，这样，单螺杆泵可实现输送介质中含有微量固体颗粒的目的。 单螺杆式油气混输泵适合用于腐蚀性介质、含气介质、含泥沙固体颗粒介质和高粘度介质的输送。含气量可达95%，介质粘度可达50000mPa·S，含固量可达60%，允许固体颗粒直径≤3.5~32mm，流量与转速成正比，在低转速低流量下可保持压力的稳定，具有良好的调节性能，便于实现自动化控制。
螺杆泵启动困难的
1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转
排除方法：泵进口加介质介质，并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转
2、泵内介质凝固
排除方法：加热泵，降低介质粘度
3、橡胶定子与转子配合过盈过大
排除方法:更换过盈适当的零件
4、轴封填料压得过紧
排除方法：调整填料压盖松紧
5、输入电压过低
排除方法：调整电压正常后起动
6、起动力矩过大
排除方法：检查并调整出口阀门或用手和工具转动泵轴或增大动力源的功率
7、管路内有杂质或焊渣等杂质
现场停止1#泵运行。（此时从泵出口处将有部分浆料回流到泵体内）4、关闭1#泵出口阀。5、打开1#泵出口取样阀，用金属片挡住出口阀限位开关触点，点动泵，排放并冲洗泵内剩余浆料。（防止浆料在泵内沉积，造成泵无法启动）6、排放出来的浆料要立即回倒到浆料罐中。7、当泵冲洗干净，排出物料全部是EG时，停泵、关闭EG冲洗阀。将泵交付其他检修。
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