数控冲床送料机如何固定安装
在安装设备时，发现每家使用数控冲床送料机的冲孔网厂家在我们安装调试好后，都会用水泥把数控冲床送料机的底座包围起来，让数控冲床送料机完全的固定在车间的地面上。
刚开始时我还很纳闷，为什么厂家不直接用膨胀螺栓固定了？用水泥固定安装数控冲床送料机不只是安装麻烦，也为以后搬运设备造成很大的麻烦。在我提出疑问后，使用数控冲床送料机的厂家人员告诉我，由于冲床
JB23冲床
数控冲床送料机如何固定安装
在安装设备时，发现每家使用数控
冲床送料机的冲孔网厂家在我们安装调试好后，都会用水泥把数控冲床送料机的底座包围起来，让数控冲床送料机完全的固定在车间的地面上。
刚开始时我还很纳闷，为什么厂家不直接用膨胀螺栓固定了？用水泥固定安装数控冲床送料机不只是安装麻烦，也为以后搬运设备造成很大的麻烦。在我提出疑问后，使用数控冲床送料机的厂家人员告诉我，由于冲床冲压时的震动很大，而且有时候冲针卸料不好，会拉动板料造成数控冲床送料机的移动。要是完全靠那六个膨胀螺栓固定的话，时间长了数控冲床送料机还是会有移动，就会造成数控冲床送料机的冲压精度偏差。冲压机换模系统下模可增加T型槽，适用于绝大多数的模具升降滑轨。为了保证能生产出高质量的产品，厂家都会想尽一切办法固定好数控冲床送料机。
当高速冲床遇上模具卡死，应如何解决？
在实际使用高速
冲床过程中，若使用操作不当经常会造成模具卡死不能迅速的将上模提升，需停机进行卡模修复，导致了极大的缩短了冲压有效工作时间，造成生产跟不上需求之进度。虽目前很多高速冲床厂家想到一些解决方法，如在高速冲床模具子模上加装防卡死调节装置，其通过在子模螺杆固定块与螺杆之间安装平面轴承，可以大大减少螺杆固定块与螺杆之间的相对摩擦，避免模具卡死现象，但是在高速冲床上却没有专门的防卡死装置的应用，模具出现卡死时而不能迅速解决，这给高速冲床的使用带来了极大的不便。由于该结构除了曲柄6和连杆4外在结构上对称，所以该机构的水平惯性力可以得到较好的平衡。
在高速冲床生产设计制造上增加了配有卡模检知器的反转电控系统来予以解决。装配有反转电控系统的三好高速冲床，当卡模检知器检测到冲床模具卡死时，卡模检知器发出信号给PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主马达反转开关闭合，这时主马达反转，安装在高速冲床滑块上的上模在主马达的反转作用下被提升，这样就有效、的解决了高速冲床在实际使用过程中出现的模具卡死的现象。一、感观，把数控冲床拖链迎着太阳照射，如果能够看到反射光线均匀无散光，则此数控冲床拖链用料均匀、质地优良。
冲床多工位联机冲压机械手操作方法比复杂，更换模具时话费时间更多，主要调试项目有：
1）机械手各手臂臂间距离：更换模具时，需要调整机械手臂间的距离。调节方法是：将材料放置在升降机内，将左边机械手臂吸盘中心对准材料中心，将右边机械手臂吸盘中心对准模具中心。手动调节机械手Z轴升降高度，调节相应传感器的位置。气动加钳是数控冲床送料机的重要部件之一，也是影响加工零件精度的原因之一。多机联机型机械手，需要各冲床间距离保持一致。
2）机械手运行速度 ：手动分步运动，检验机械手行程、吸盘位置、Z轴高度是否合适后，调节机械手运行速度，以机械手运行稳定为标准，一般节拍为5-10秒。
3）调节模具间距时，需要确保各模具间距相同、水平面高度相同。建议：采用冲床机械手生产时，需采用统一的外形模胚，在冲床上做好模具定位块，以方便更换模具。
影响
冲床生产安全的相关检查项目：
采用东西送取料，避免人的手臂伸入模口区；加强高速精细冲床冲压设备操作区的安全维护，在操作区装置光电维护等安全装置，保障滑块下行程期间，人手处于危险模口区之外，将危险区与操作工人的手离隔。
加强对高速精细冲床设备的查看、维护、保养作业，发现机械设备有问题，及时进行维修。
从工艺程序上加强安全措施，要求运用双按钮操作，将滑块的下行程运动与对双手的限制联系起来，强制操作者有必要双手一起推按操纵器，滑块才向下运动，然后避免受到伤害。
在模具引入和选用上充分考虑冲压模具自身的安全可靠性，挑选能缩小模口危险区，设置了滑块小行程，使人手无法伸进模口区的安全化模具，避免操作者在送件、定位、取件或进行废料处理等操作时，身体的某部分进入危险区域而触及模具可动部分被夹住或被弹出等危险情形。2、易引起带料导致损坏冲床夹钳，损坏板料产品，卷曲的板材甚至会撞坏护罩。
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