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一键测量仪
一. 面补偿的机器有以下几个特点:
(1) XY垂直度非常好
(2) XY线性精度非常好
(3) 在工作台300X200的范围内的每一个位子都可以精准地测量工件
(4) 角度无误差
(5) 自动补偿无人为误差补偿更精准
二.普通影像测量仪仪器精度方面(以下单位全部为mm毫米)
线补偿
秒测仪 一键测量仪
一. 面补偿的机器有以下几个特点:
(1) XY垂直度非常好
(2) XY线性精度非常好
(3) 在工作台300X200的范围内的每一个位子都可以精准地测量工件
(4) 角度无误差
(5) 自动补偿无人为误差补偿更精准
二.普通影像测量仪仪器精度方面(以下单位全部为mm毫米)
线补偿
市场通用影像测量仪测量仪软件,把玻璃尺(图2)水平放在玻璃面上利用工作台左右移动对X轴进行调平,然后对X轴300行程进行手动肉眼识别线性补偿,完毕。再把玻璃尺垂直放在玻璃面上利用工作台前后移动对Y轴进行调平,然后对Y轴200行程进行手动肉眼识别线性补偿,(简称线补偿)。
三.经过线补偿的机器有以下几个特点
(1) 由于X轴补偿和Y轴补偿的时候都是利用工作台调平(也就是硬件导轨精度),并且要人为两次调平动作,所以XY垂直度存在误差
(2) XY补偿是肉眼靠线判断,区段与区段之间存在误差
(3) 由于线性补偿只能补到X和Y上的莫一条直线上的精度,所以其他区域存在误差。
(4) 线性补偿角度无保证,全靠硬件垂直精度
(5) 手动肉眼补偿存在人为误差.
一键测量仪的误差来源?
在影像测量仪上的测量均是单轴或二维平面坐标的测量,测量时先对焦,后对准,再读数(计数),然后计算处理。读数来自于标尺即光栅系统,对焦对准依靠显微镜光学系统,还有一个直接影响测量效果和精度的照明光源,因为,基于影像方法测量的仪器,如果被测件不能被有效正确的照明,则测量的结果显然要偏离其真实尺寸。除前述因素外,环境条件也是制约测量精度不可忽视的因素。
基于上述分析,可以归纳出以下几个方面的误差来源:
a、光栅计数尺的误差;
b、工作台移动时存在的直线度、角摆带来的误差;
c、工作台两测量轴垂直度带了的误差;
d、显微镜光轴与工作台面不垂直带了的误差;
e、测量室温度带来的误差;
f、光源照明条件的变化带来的对焦和对准误差。
在这几种因素中,项误差,是硬件误差,在仪器制造过程中已经形成并固定下来,一般无法改变;温度影响带来的误差,通过控制测量室的温度和等温过程来减小其影响。
其中有一项则常被忽视,而在实际测量中,当光源照明条件改变时,直接影响被测工件的照明效果和影像质量,主要是因为影像测量仪的图像是通过CCD接收,尽管CCD具有自动调节增益的功能,但当亮度过大时即失去调节功能,导致被测工件影像在缩小,当亮度过低时,工件影像反而变大。
这种影响,对于测量具有重复图形结构之间的间距时,只要整个测量过程中照明条件保持不变,其影响可以忽略,因为每个重复图形结构都同时在变大或变小,间距的测量计算直接消除了影像变形的影响,如测量玻璃尺、网格板刻线间距;除了这种特殊情形外,如测量圆的直径、工件的长度和宽度,都将带来明显的误差。
测量需求:现如今,佩戴手表的人已经越来越多,手表的种类也越来越复杂,手表的种类比较多,不同的手表,其组件也有所不同。但是,属于同种类的手表其组件还是差不多的。一般包括:表镜、表盘、刻度、底盖、表壳、表带、指针、圈口、表冠以及表扣。其中,手表配件的好坏是决定这只手表好坏的重要依据,所以钟表生产厂家对钟表配件的要求越来越严格,对尺寸的准确度要求也越来越高。
检测要求:R角、宽度,直径、轮廓度、真圆度、高度、盲孔、同心度、平面度等。
测量难点:普通光源无法观察盲孔,传统设备无法测量轮廓度、真圆度、同心度和平面度,测量精度要求高,测量尺寸多,生产数量大。
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