山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床
双轴数控深孔钻床生产厂家
山东法因智能设备有限公司，是承接原上市公司山东法因数控机械股份有限 公司所有资源于2016年3月成立的高新技术企业，位于济南高新区孙村现代制 造业园区，注册资本4.7亿元。
主要产品有：平面钻，三维钻，法兰钻，角钢线，板机，深孔钻，高速平面钻，大平面钻，大梁冲，锅筒钻，角钢钻，板钻，带锯床，锁扣铣，高速三维钻，转角带锯床，角钢钻，打字机，高速角钢线，塔脚焊接，龙门钻铣床 ，小梁冲，三面冲，钻割复合机，电焊线，钢轨钻，冲割复合机，集装钻等
公司主要从事光机电一体化智能成套加工设备的开发、制造和销售，旨在快 速跟踪国际新技术，不断，用信息智能技术提升装备制造业，提高民族 工业的自我装备水平。公司产品集中在高铁建设、电网建设、风电、发 电装备、建筑钢结构加工、重型汽车、工程机械以及工业废气治理等影响国 计民生比较大的领域内。公司产品占有率60%以上，并出口到世界40 多个和地区。改造深孔钻镗床刀具的安装可根据工件的实际情况选择方式：机床转速和小进给量都能满足加工要求时，旋转夹具锥柄直接安装在机床主轴锥孔内，刀具安装在旋转夹具，机床主轴通过旋转夹具带动刀具作旋转运动，进给运动由大托板提供。
谈谈深孔钻加工难题的解决方案
在现代机械加工中，通常把加工孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。
深孔钻切削力分布均匀，分屑、断屑性能好，钻削平稳可靠，钻削出的深孔直线性好，是机加工发展中不可忽略的一环。
一、加工工艺分析深孔钻削加工时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动,深孔钻削加工时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。浅析深孔加工工艺特点深孔钻介绍：油缸孔、轴的轴向油孔、空心主轴孔和液压阀孔等都可以进行加工，所使用的技术就是深孔加工。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑，如果润滑冷却介质选用不当，则很容易出现以下问题：
1. 烟雾大
2. 排屑不顺畅
3. 钻头磨损快
市场上深孔钻切削油种类繁多，和传统切削油相比，配方基本一样，只是粘度上有所区别。面对这些问题，我们只要科学的分析各个工艺的加工特点，清晰的了解氯、磷、硫三大极压抗磨添加剂的作用机理，就能够做到在金属加工各工艺中扬长避短、准确运用。
深孔钻削虽然属于切削工艺，但和传统切削又有所不同，在实践当中发现：传统切削在加工时，多把刀具同时工作，各个进程的扭矩不同。而深孔钻削在加工初期，钻头和工件一接触，压力就达到2000N左右，温度瞬时，要求所选油品粘度要低，渗透性要好，冷却性要好、排屑要顺畅;加工结束时压力大约在4000N左右，如果所选油品的极压值(PD)4000N或者油品中极压剂释放速度慢的话，那么冒烟、钻头磨损快就是必然的了，所以选择的极压剂只要粘度低、极压抗磨性高，运用“亿达渤润-线性理论”，检测油品在2000N—4000N这个 关键作用区间 能否迅速释放就可以了。冷却作用：切削液的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具（或砂轮）、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具度。
二、添加剂的选择
随着金属加工工艺不断的发展，硫化极压抗磨添加剂在金属加工油领域的主导地位越来越明显，可满足深孔钻床工艺要求的硫化极压抗磨添加剂并不多见。亿达渤润石化经过大量的四球数据分析、多年的操作经验积累以及终端使用客户的良好反馈，确定YD-3015(硫化脂肪酸酯)是调和深孔钻切削油理想、有效的硫化添加剂。深孔加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。
深孔钻机床的生产加工特性
高新科技的飞速发展，推动了各个领域的发展，在机械设备层面，深孔钻的应用就非常普遍。在深孔加工时，深孔钻机床是不可或缺的机械设备商品，那麼深孔钻机床的生产加工有哪些特性呢假如您还不清楚，就追随网编看来一下吧。
1、镗刀受直径的限定，直徑小，长短大，导致刚度差，抗压强度低，切削易造成震动、波浪纹、光洁度，而危害深孔的平行度和粗糙度。
2、在打孔和扩孔时，制冷润滑剂在沒有选用装置的状况下，难以键入到切削区，使刀具性能减少，并且排屑也艰难。
3、在深孔的生产过程中，不可以立即观查刀具切削状况，只有凭工作经历听切削时的响声、看切屑、手去摸震动与钢件溫度、观仪表盘(油压表和电度表)，来分辨切削全过程是不是一切正常。
4、切屑清除艰难，务必选用靠谱的方式开展断削及操纵切屑的长度与样子，以利于圆满清除，避免切屑阻塞。深孔钻的加工要点：深孔加工无法直接观察刀具切削情况，因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
5、为了确保深孔在生产过程中顺利开展和做到应规定的生产加工，应提升刀具内(外)排屑装置、刀具正确引导和支撑板装置和髙压制冷润化装置。
一般孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。
1，钻刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚並改变切屑排出的方向（切屑排出的方向是与刃口垂直）
2，修磨横刃以减小轴向切削刀同时切削刃靠钻芯处产生一个折角有利分屑。
3，如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在二个刃**义磨分屑槽。
4，在刃口外角倒1毫米45度角以减少磨损並提高光洁度。
5。鉆孔的转速略低些,进刀量要取大些,这样切屑增厚以条状排出。
6，冷却液的喷嘴要对着孔向里以利冷却液进入切削区域，
当孔经比大于8倍以上批量大在的深孔钻床上钻孔，效力非常高，我曾经试过生产车床主轴直径32长度约850毫米材料45号钢只用13分钟分钟。
深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本，让原本繁琐的工作变得更加简单便捷，那么怎样才能养护深孔钻？
1、深孔钻操作室门开关、防撞开关等安全维护装置要正常投入运用，不得随意拆开；
2、每天加工钻孔之前需求运转暖机程序，必要时需求全行程移动机床各轴3—5次，以光滑导轨；
3、定时整理冷却油回油箱沉积杂质，留意观察回油泵出口油压力；
