东莞塑胶制品
1、防滑、绝缘、耐温、、抗老化、耐压缩等优点。2、产品使用后能有精致美观,减少噪音,降低撞击率的表现.
高透明的优势，力象3M透明胶垫。常用现模：
(半球形)Ф4.7mm*2mmT、Ф6mm*2mmT、Ф7mm*1.5mmT、Ф8mm*1.5mmT、Ф8mm*1.7mmT、
Ф8mm*2mmT、Ф8mm*2.2mmT、Ф8mm*2.
球形防震硅胶垫
东莞塑胶制品
1、防滑、绝缘、耐温、、抗老化、耐压缩等优点。2、产品使用后能有精致美观,减少噪音,降低撞击率的表现.
高透明的优势，力象3M透明胶垫。常用现模：
(半球形)Ф4.7mm*2mmT、Ф6mm*2mmT、Ф7mm*1.5mmT、Ф8mm*1.5mmT、Ф8mm*1.7mmT、
Ф8mm*2mmT、Ф8mm*2.2mmT、Ф8mm*2.4mmT、Ф9.5mm*3.7mmT、Ф9.5mm*4mmT、
Ф9.5mm*8mmT、Ф10mm*1.5mmT、Ф10mm*1.8mmT、Ф10mm*2mmT、Ф10mm*3mmT、
Ф10.44mm*4.53mmT、Ф11.5mm*4.5mmT、Ф11mm*6mmT、Ф12.5mm*6mmT、(正方形)
10mm*10mm*3mmT、(圆柱T形)Ф12mm*4mmT、(圆柱形)Ф15mm*4mmT等等
桥头橡胶制品加工厂
②环烷油：以环烷烃为主。浅黄色或透明液体，与橡胶的相容性较芳烃油差，但污染性比芳烃油小，适用于NR和多种合成橡胶。
③石蜡油：又称为链烷烃油，以直链或支化链烷烃为主。无色透明液体，粘度低，与橡胶的相容性差，加工性能差，吸收速度慢，多用于饱和性橡胶中，污染性小或无污染，宜用于浅色橡胶制品中。
2．操作油的特性
（1）操作油粘度操作油粘度越高，则油液越粘稠，操作油对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。采用粘度低的操作油，润滑作用好，耐寒性提高，但在加工时挥发损失大。当闪点180℃时，挥发损失更大，应特别注意。
操作油的粘度与温度有很大关系。在低温下粘度更高，所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大的影响，采用低温下粘度（在-18℃的运动粘度）变化较小的油，能使硫化胶的低温性能得到改善。高芳烃油的粘度对温度的依赖性比烷烃油大。
长安橡胶加工
五．合成增塑剂
合成增塑剂主要用于极性较强的橡胶或塑料中，如NBR、CR。合成增塑剂能赋予胶料柔软性、弹性和加工性能。还可提高制品的耐寒性、耐油性、耐燃性等。合成增塑剂按结构分有以下几种：
邻二甲酸酯类、脂肪二元酸酯类、脂肪酸类、类、聚酯类、环氧类、含氯类和其它
硫化橡胶指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在中的不溶解性等。
东莞橡胶制品
胶硫化的因素主要有以下几点。橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的基本条件，对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快，若温度高10℃，平板硫化机的硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体，制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度，厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。在日本地区历时11年的其他VHB的室外测试也得出了相同的结果。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现，硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说，应当认为硫化温度越高越好，但实际上不能无线提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物，高温会使橡胶分子链产生裂解反应，导致交联键断裂，即出现“硫化返原”现象，从而使硫化胶的物理机械性能下降。橡胶硫化的时间橡胶硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短，硫化程度不足。时间过长，硫化程度过高。平板硫化机只有适宜的硫化程度，才能保证的综合性能。在一定的温度、模压下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度化，物理机械性能化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。橡胶硫化时间和橡胶硫化温度是密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近点时，此种硫化程度称为正硫化或宜硫化。达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。橡胶硫化的压力橡胶硫化压力是指在橡胶混炼胶硫化过程中，其单位面积上所承受的压力。橡胶硫化压力是保证橡胶零件结构密度、几何尺寸、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封效果。
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