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脉冲除尘器
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱
袋式单机除尘设备
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脉冲除尘器
脉冲布袋除尘器工作原理
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。布袋除尘器净化的步骤:1、机械循环振动机械清灰:分头用来循环振动机械清灰上端的和循环振动机械清灰夹层的,一般指的是美塔斯滤袋,其介绍是布袋除尘器机械导致循环振动轮流性的循环振动美塔斯滤袋,以获得清除灰尘的结果。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

在使用仓顶除尘器时,须避免在集尘室中将气体冷却到点以下,特别是在负压下使用屋顶集尘器时。 由于外壳经常漏气,因此袋室中的气体温度点,滤袋会变湿,灰尘不会散开,而是会粘在滤袋上,并且布孔被阻塞以形成透明的灰尘灰烬失效,从而使仓顶除尘器的压降过大而无法继续运行,并且某些糊袋无法进行除尘。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。 仓顶除尘器的子腔室关闭该阀,切断过滤后的气流,然后打开电磁脉冲阀。 压缩空气在很短的时间内在上部水箱中膨胀,然后流入滤袋中,导致滤袋膨胀并变形。 在反向气流冲刷的作用下,附着在滤袋表面的灰尘被剥离并掉入灰斗。 清洁完成后,关闭电磁脉冲阀,将其打开,然后对腔室进行回收和过滤。 从腔室清洁的开始到下一次清洁的开始,这是一个清洁循环,依次进行清洁室。 被过滤和清洁操作拦截的灰尘落入灰斗,并通过灰斗的排灰装置排出。袋式单机除尘设备

仓顶除尘器的顶部随着过滤时间的延长,滤袋上的灰尘层不断积聚,除尘装置的阻力不断增大。 当设备的电阻上升到设定值时,清洁设备将开始清洁灰尘。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。 从烟气中分离出灰尘的设备称为仓顶除尘器。 仓顶除尘器的功能由可处理的气体量,气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘能力表示。 除尘器的价格,操作和维护的成本,使用寿命的长短以及操作难度的共同因素也是考虑其功能的重要因素。 除尘器通常用于锅炉和工业生产中。袋式单机除尘设备
脉冲除尘器设备把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时,除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。袋式单机除尘设备
使用中要防止气体在袋室内冷却到以下,特别是在负压下使用脉冲式除尘器设备更应注意。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起