同步带轮的这些方面都可以根据客户的要求而定
长期使用同步带轮的用户都知道，不仅是能够直接在市场中购买成品的带轮，也能够通过定做的方式，量身定制适用的带轮。并且在定制带轮的时候，下面这些方面都可以根据客户的要求而定：
第，材料：从材质方面来看，同步带轮主要有氯丁橡胶加纤维绳和聚氨酯加钢丝这两个不同种类，不同材质的带轮具备的性能特点不同，能够满足的应用需求也不同。厂家会根据客户的要求，来决
同步皮带轮规格
同步带轮的这些方面都可以根据客户的要求而定
长期使用同步带轮的用户都知道，不仅是能够直接在市场中购买成品的带轮，也能够通过定做的方式，量身定制适用的带轮。并且在定制带轮的时候，下面这些方面都可以根据客户的要求而定：
第，材料：从材质方面来看，同步带轮主要有氯丁橡胶加纤维绳和聚氨酯加钢丝这两个不同种类，不同材质的带轮具备的性能特点不同，能够满足的应用需求也不同。厂家会根据客户的要求，来决定采用何种材料制作带轮。
第二，齿形和带齿排布面：无论是从同步带轮的齿形还是带齿排布面，都能够将其分为城垛不同的种类，客户在定制带轮的时候，可以根据具体的要求来决定齿形和带齿排布面，让后让厂家根据这些要求来制作带轮。
第三，表面处理：在同步带轮的表面处理方面可以采用的工艺有很多，比如本色氧化、发黑、镀锌等等，具体的表面处理方式可以根据客户的要求来定。
此外，还有同步带轮的精度等级，也可以根据客户的要求来定，因此大家可以通过定制的方式，获得各个方面都完全符合应用要求的带轮。
同步带轮挡圈的铆合工艺
同步带轮挡圈的铆合工艺
蒋颖江 李国安
在我厂近几年的新产品开发中，同步带传动正以它传动平稳、可靠性高、结构简单、制造方便和噪音低等优点广泛直用在新产品的机械传动中，并不断替代链条传动和齿轮传动，成为纺织机械中的一种新的传动形式。根据同步带传动的特点和使用要求，有些同步带轮的两边必须铆台挡圈(图1)，以限制同步带在工作过程中的左右窜动。一、国内同步带、轮标准标准列表标准号标准名称GB/T10412-2002普通和窄V带轮（基准宽度制）GB/T11355-1989V带传动额定功率的计算GB/T13490-2006V带带的均匀性测量中心距变化量的试验方法GB6931。
我厂在进行同步带轮挡圈的铆合过程中，不断摸索和革新，在不增加任何设备的情况下．应用旋压工艺和技术，在普通卧式车床上使用旋压工具对挡圈进行旋压铆合，使其铆合质量和强度都超过设计要求。
一、挡圈铆台的工艺过程
1．挡圈铆合的现状
一些同步带轮厂目前所生产的同步带轮挡圈的铆合，是用錾子在结合处铆几个点(通常是在圆周上的均布四点)，这样几点的铆台，仅是靠同步带轮上被錾部位的金属变形来固定挡圈，其牢固强度很难保证同步带轮的工作可靠性，如果同步带轮和挡圈是间隙配合，就更难保证铆合质量和强度同步带轮在使用过程中，挡圈极易受同步带侧面的挤压，长时间的挤压就会使挡圈很容易脱落，这种现象将严重影响同步带轮的正常运行和工作可靠性。就是因为同步带能够在使用当汇总取得非常好的传动效果看，在功能方面有着的表现，且能够达到很多其它传动状态不能达到的应用水平，所以其才会应用的如此广泛。
同步带轮的旋压铆台工艺
为了把挡圈牢固地铆台在同步带轮上，我们采取了在同步带轮两端面圆周上加工出9O的V型沟槽，作为旋压铆合的施压部位(图2)为了旋压铆合时使挤压金属产生均匀的塑性变形，达到牢固铆台挡圈的目的，一般选择V型沟槽深1．5ram，沟槽中心到外圆距离为2．5～3．5ram。为保证同步带轮与挡圈的配台问隙及铆台质量，一般选择它的配合形式为过渡配合。例如图1所选择的配合公差即为H8／js7。为了得到较好的旋压效果，使材料的组织结构及应力状态对变形有利，一般对中碳钢材料的同步带轮需进行调质处理，以达到既利于旋压变形，又可提高工件综合性目B的目的。3-2008带传动术语第3部分:同步带传动术语GB11357-89带轮的材质、表面粗糙度及平衡FZ/T90042。
在旋压铆合之前，首先应将挡圈压入同步带轮的台阶中，然后把同步带轮装夹在普通车床的三爪上(注意使用铜衬套保护齿面不被夹毛)，把旋压铆合工具装央在刀架上，使工件以2～5转／分的低转速转动，再使刀架上的旋压工具挤向V型沟槽，以使被挤压金属产生塑性变形且使晶粒不被挤碎，这祥，f毫外侧流动的金属就会牢固地把挡圈铆台在同步带轮上。通过了解大家能够知道，带轮电机之所以会在应用中出现过热现象，主要的原因有介质比重大于电机、填料压盖压的过于牢固、泵的装配质量不好，以及轮和轴的联接不良这四个。
（作者： 来源：）
