在印花加工时,数码印花,植绒印花和热转移印花对服装印花的影响
数码印花
数码印花其实它的工作工作原理基本与喷墨打印机是一样的，但是喷墨打印的基本技术可以追溯到1885年的年，也就是1884。1960年，那一年喷墨打印该技术算是进入实用阶段。印花行业在上个世纪90年代，计算机技术加入数码印花开始普及起来，1995年出现了按需要来喷墨式数码喷射印花机。数码印花技术当
仿烫金印花厂家
在印花加工时,数码印花,植绒印花和热转移印花对服装印花的影响
数码印花
数码印花其实它的工作工作原理基本与喷墨打印机是一样的，但是喷墨打印的基本技术可以追溯到1885年的年，也就是1884。1960年，那一年喷墨打印该技术算是进入实用阶段。印花行业在上个世纪90年代，计算机技术加入数码印花开始普及起来，1995年出现了按需要来喷墨式数码喷射印花机。数码印花技术当时的发展正呈现出群雄并起和百花齐放的态势。数码印花包含的工艺越来越趋于完善，目前有各类热转印，直喷等。由于胶浆印花的覆盖性非常好，能够在深色衣服上印上各种浅色，且具有一定的光泽度和立体感。
植绒印花
植绒布就是在利用高压静电场在坯布上面的栽植短纤维的一种产品，即在承印物表面印上粘合剂，再利用一定电压的静电场 使短纤维垂直加速植到涂有粘合剂的坯布上。
热转印印花
服装热转移印花通常分为热熔型转移印花和热升华的转移印花，热熔型的转移印花常用于全棉制品，缺点是手感透气性差．热升华型转移印花常用于涤纶的转移印花，缺点是制版费用高．热升华型转移印花又可按印刷方式不同分为：胶印、凹印、丝印、数据印。
水浆、胶浆和硅胶印花工艺的区别
一、水浆印花工艺
水浆印花是较传统的印花工艺，水浆是透明色，仅能适合印制在白色等浅色布料上，因印刷效果单一，曾一度面临淘汰。
从国际流行的印花趋势来看，水性印花却随着工艺技术提高成为时尚设计师的优选，因其手感超级柔软，透气性极强，表现力丰富而倍受青睐。
水浆印花工艺较大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。
二、胶浆印花工艺
一次只能印一种颜色，如果要印刷第二种颜色必须等前面的颜色干燥后再进行；对于胶浆印花，它对全自动印花机的要求主要有以下四点：套色数量要求多胶浆印花先要打底浆，才能盖面浆，一遍不够就要印两遍甚至于三遍。需要制作印刷版；一般不能用四色来印刷彩色i图案；因为胶浆是不透明的，也可以在深色织物印刷浅色i图案；透气性很差；不耐洗图案易脱落，特别是用于化纤类织物时，目前市面上较常见的印花T恤多采用胶浆印花。
胶浆印花工艺较大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。
三，硅胶印花工艺
印花硅胶是适用于手工台丝印、转台丝印及织带机印，是一种通过丝网印刷，可以牢固地粘附于纺织品表面的特种硅胶。印刷制品不脱层。实际上，尼龙布印花的牢度受到尼龙布的类型等多种因素的影响，因此，在研究牢度的问题上，必须分析不同材料的印刷适应性，选择*合适的油墨等材料，注重操作技术，才能保证印刷的效果。可套色，突破了硅胶印花色彩单一，花色单调，极i少用于时装领域的瓶颈，给服装界提供了极具前景的装饰材料。丝印后的图案具有强烈的立体感，且手感柔软。丝印图案具有优异的剥离强度、度、光亮度、耐水洗牢度。
你知道厚板浆都有哪几种？
厚板浆可分为油性厚板浆、水性厚板浆两种，以下由米兰朵印花材料小编为大家介绍一下：
油性厚板浆
1、外表呈膏状,储存稳定,触变性小，放置时不易变稠，搅拌和印花时不易变稀,可以保持一定的黏度,立体效果好,热处理时不会因为温度过高而变成圆角。
2、由于热固油墨不含溶剂，常温下挥发量极i小，加热到一定温度时，才发生交联反应而固化，所以室温下不会干燥,不塞网,下班不用洗版,可以用350目印刷，网线可达80线以上---图案精细,印网点时可湿套湿连续印刷，可提高工作效率。
3、具有伸缩弹性、附着牢度可达湿洗5级，干擦4级以上。
4、深色、浅色面料均可印刷
5、品种多样性，可印制许多立体直角、圆角、石头效果等特殊产品。
水性厚板浆呈乳胶透明状，印花有立体感效果，操作良好，洗水牢度优良，附着性强，有防冻效果。适合用于手工针织布上厚板彩色印花。且操作简单易懂，出货速度快。
133、数码喷墨印花工艺发展趋势
数码喷墨印花是一项系统工程，其关键技术为设备、软件、色墨水的研究与开发。高速导带式数码喷墨印花机采用6只世界的美国产工业级不锈钢压电式喷头，i高印花速度为40m/h(60dpi，4色)，i高喷印精度080dpi。立体平面花纹的厚膜印花，一般需要用的热固油墨和胶浆，使用感光胶膜较厚的网印版进行多次重复叠印，叠印次数多，花纹的膜层就厚，经数次叠印，墨层可达1mm。同时支持多种墨水和面料，可以通过软件和硬件控制技术来控制墨滴的大小和速度。真正实现了工业化数码喷墨印花生产。
数码喷墨印花机技术涉及数码喷印设备和制作方法、工艺，是软、硬件的结合体，软件部分包括纺织品图案网上协同设计技术、适合多品种纺织品的RIP控制技术等，硬件部分包括数码喷印机电结构等。所谓拒水性是不沾水之意，如水在荷叶上，可以形成滚动的水珠，这表明荷叶有很强的拒水性。VEGA高速数码喷墨印花机包括导带传动式介质输送装置、喷墨打印装置、供墨装置、导带纠偏装置、喷墨打印装置的同步升降装置、导带表面清洗装置、介质黏贴于导带上的贴布装置等。VEGA系统在传统的图像压缩技术基础上增加了4位RGB到6位RGB格式的转化，提出了协同设计共享图案有效编码压缩新方法。
数码喷墨(活性、酸性)印花工艺。织物数码喷墨印花只是整个印花布生产过程中的一部分，还需有相配套的织物前处理和后处理设备才能完成。织物前处理→印前烘干压平→喷墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。印花胶浆的分类及使用方法印花胶浆品种中主要有四种——白胶浆、透明浆、彩印浆、光亮浆。前处理工艺。前处理剂的选择是根据墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增强剂，可提高活性染料的上染固着作用，可以减少渗化。加入碱剂碳酸氢钠，可加速活性染料在汽蒸时与纤维素的固色反应，固色越快，越不易渗化。海藻酸钠主要是防止染料溶液渗化和烘干时染料发生泳移，提高印花的精细度。提高墨水或色浆对织物的润湿和保证染料在固色时有良好的溶解状态，也是确保染料充分上染的重要条件，所以有时在前处理液中加入一些表面活性剂。
织物要求。植珠服装设植珠是要求比较高的一种工艺，现在只有极i少数厂能做得好，一般厂几乎都没有这种工艺。为了得到鲜艳而清晰的图案，用于数码喷墨印花的织物应具备以下条件：对墨水或色浆吸收要快，能够抑制染液的渗化：允许墨水液滴重叠，黏着的液滴不会流动和渗化：墨水液滴能在织物上保持细小而且大小一致的状态，墨水液滴形状呈圆形，圆周光滑。由此可见，对于数码喷墨印花技术的应用者，提高印制效果的主要措施就是对织物进行特殊的前处理以减少渗化。
喷印加工。高速导带式数码喷墨印花机吸取了传统印花机的优点，以平移的导带输送方式，满足整卷、定位等织物产品的印花要求。那如果颜色再多一些的话，就需要具备十几个印花头的全自动印花机。印制后的织物一方面应及时烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需
