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无锡pvc挤出造粒生产线厂家欢迎来电

挤出造粒生产线的简单介绍 l、主机双螺杆为高速同向啮合式,在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制,以满足适应各种工艺的要求。 2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保 证产量的一关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计
pvc挤出造粒生产线厂家







挤出造粒生产线的简单介绍

l、主机双螺杆为高速同向啮合式,在各种螺纹及混炼元件中可产 生十分强烈而复杂的物料传递交换、分流掺合以及剪切捏合等 作用。这些作用可通过改变螺杆构型及操作工艺条件实现充分自如的调节控制,以满足适应各种工艺的要求。

2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键,也是保 证产量的一关,我们根据物料的性能,用户的需要,配有多种喂料方式,如体积计量、动态失重计量等等,以满足不 同产品的需要。

3、的控制系统。该挤出机配有、美观的控制系统,其控 制元件大部分都采用进口元件,质量好,灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度,扭矩等都很直观,所以操作起来 非常方便,对操作工的要求也不高。

4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种造粒挤出方式







挤出造粒机的工作原理

通过一定量的水或蒸汽,主要工作方式为团粒湿法造粒。使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应,一定的液相条件下,借助筒体的旋转运动,使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

挤出造粒机、对辊挤压造粒机的工作原理: 挤出形式有前出料和侧出料两种,配好的物料从对辊挤压造粒机的顶端灌入,其槽内有一个竖直的螺旋杆,通过螺旋杆的旋转,物料被强行送到底部的双辊之间进行挤压,双辊相对旋转,使送来的物料变成饼状,饼状条再进入碎粒机由旋转刀排破碎,被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。合格的颗粒通过被送到外部。而筛出的粉状物料通过将再次被送回原料仓进行二次辊压,挤压力的大小可根据造粒的需要由液压系统进行控制。通过改变辊面开槽形式,可得到片状、条状、扁球状等物料

。 对辊挤压造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。螺栓在机身上把机头的外壳固定住,机头内的模具有模芯坐,并在机头进线端口用螺帽固定,模芯座的前面装有模芯,芯线通过模芯及模芯座的中心的孔。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、经济效益好。成套设备布局紧凑,科学合理,技术。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,居国内水平,也是环保工程的推广项目!

对辊挤压造粒机结构特点:

结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。(塑料造粒机)③齿轮的制造材料有45#钢、40Cr和20CrMnMo钢,齿轮毛坯要锻造。主要零部件如辊体采用了 具有防腐、、抗冲击特点的新型金属精制而成,我公司也对机架部分进行了升级改造,轴承架体选用防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性更好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。具有结构紧凑、稳定性好、密封性好、噪音低、操作维修方便等特点。







造粒方法与流程

1、工艺参数是PVC造粒机挤出造粒的核心要素,如果工艺参数不正确,即使是再好的配方、再好的PVC电缆造粒机也难以生产出合格的产品。原料(较差的副牌料)不耐温或成分使用不当,相互间化学反应而发。工艺参数设置是否合理,直接影响到半成品是否充分混合、塑化均匀,能否达到初步预塑的效果;否则,不仅造成产品外观、性能出现问题,而且在深加工(挤制电缆内衬层)时容易产生质量异常。

2、在废旧PVC电缆料的收集、破碎、除磁分选过程中,应认真挑选异物,不能混入PE、XLPE等材料及PVC电缆胶带,必须分离出铜、铝等金属及木屑确保废旧PVC电缆料干净、无杂物。

3、破碎装袋后的废旧PVC电缆料在70~85℃的混合温度下搅拌混合4~5min后,将混合均匀的PVC物料加入双阶塑料造粒机组中进行挤出造粒,挤出温度为(150±5)℃。造粒后的颗粒料需进行分散冷却,防止粒料黏结。

4、在废旧PVC电缆料二次造粒时,要严格按工艺要求定时更换滤网,并定期检查排气装置。少数地区行业起步较早,从业人员较多,自然形成了一定的规模,当地因势利导,培植出年产值数亿元的再生塑料工业园,但依然面临观念滞后、技术滞后、管理滞后等发展瓶颈,发展方向不明,后劲严重不足。一般每2~3h更换3~4层60~100目的不锈钢滤网(或铜滤网),以免滤网被废旧PVC电缆料中的杂质、焦料冲破,在挤出内衬层时因混入杂质而造成电缆护套火花率偏高,发生电压击穿。








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