1、龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动，扭矩大，确保进刀精度。龙门磨床的故障诊断与处理龙门磨床系统的故障诊断及故障的排除方法：报警处理1、系统报警的处理：龙门磨床系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。 2、龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承
台湾龙门磨床批发
1、龙门磨床横立磨之前后与上下导轨，均采用滑动导轨，表面淬火并精密磨削，适于重型切削。横轴上下及立轴上下采用精密滚珠螺杆配合AC伺服马达驱动，扭矩大，确保进刀精度。龙门磨床的故障诊断与处理龙门磨床系统的故障诊断及故障的排除方法：报警处理1、系统报警的处理：龙门磨床系统发生故障时，一般在显示屏或操作面板上给出故障信号和相应的信息。 2、龙门磨床横磨头采法兰式主轴，搭配无轴承设计，三向配合，并进行预压处理，主轴跳动在 2μ以内，此结构设计使主轴具有超高之研磨刚性及精度，并采用50HP主轴马达，高切削性，适合重切削。旋转式立磨头可任意调整需求之角度来研磨。
龙门磨床导轨具有结构简单、制造方便、接触刚度大等优点。但传统龙门磨床滑动导轨摩擦阻力大，磨损快，动、静摩擦系数差别大，低速时易产生爬行现象。
目前，龙门磨床已不采用传统滑动导轨，而是采用带有粘贴带覆盖层的滑动导轨和新型塑料滑动导轨。
1：自动润滑系统设计
龙门磨床采循环式中心润滑装置，可自动并完全润滑整部机器，本机加设计废油回收过滤在循环润滑，不仅环保，节省润滑油。磨床整机润滑，采用设计的递进式分配器阶段供油，配有自我检测功能。
龙门磨床具有摩擦性能良好和使用寿命长等特 导轨刚度的大小、制造是否简单、能否调整、摩擦损耗是否小以及能否保持导轨的初始精度，在很大程度上取决于导轨的横截面形状。车床滑动导轨的横截面形状常采用山形截面和矩形截面。山形截面。底座采用双“V”设计，润滑系统采用从工作台注油方式，保障润滑更佳。这种截面导轨导向精度高，导轨磨损后靠自重下沉自动补偿。下导轨用凸形有利于排污物，但不易保存油液。
主要特点：
1、数控龙门磨床的数控系统采用(可根据客户需求选配)
2、全机之滚珠丝杆由台湾生产
3、全机之轴承采用
4、电器零件采用
5、铸件采用HT-300以上树脂砂铸件，经整体退火，自然实效或振动时效处理，消除应力。
导轨表面经高周波热处理，精密研磨，确保滑动面之和精度，适合重切屑。
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