产生裂纹的原因：
1、多孔砖机用的原材料砂体过细，坯体早期强度跟不上
2、坯体受到碰撞，振动或重压而引起的。
3、还有就是干燥原因造成产品的裂纹。
4、在焙烧过程中造成的产品裂纹。
希望的大家在以后遇到这样的情况可以正确的解决或者是避免，也欢迎大家有什么好的建议来给我们留言。希望这些简单的方法能帮助用户避免误区，对大家有所帮助。
砖厂码垛机
产生裂纹的原因：
1、多孔砖机用的原材料砂体过细，坯体早期强度跟不上
2、坯体受到碰撞，振动或重压而引起的。
3、还有就是干燥原因造成产品的裂纹。
4、在焙烧过程中造成的产品裂纹。
希望的大家在以后遇到这样的情况可以正确的解决或者是避免，也欢迎大家有什么好的建议来给我们留言。希望这些简单的方法能帮助用户避免误区，对大家有所帮助。
定期检查全自动液压砖机油缸非常重要，要严格执行，不仅可避免油缸受到更大程度的损坏，还可降低后期的维护成本，大大提高了全自动液压砖机的工作性能和效率。
1、电磁换向阀故障，阀芯不能移动到位，更换新的换向阀;
2、控制油压不足，调整控制系统，将加油泵安全阀调至3.5兆帕，冲洗阀调至3.0兆帕;
3、主泵排量调节旋钮更换不当，必须重新调整;
4、控制节流堵塞、清洗和控制节流;
5、滤芯堵塞或液压油不足，清洗滤芯后应立即加液压油;
在滚动码垛机器人前，先承认设备及其他是不是有异常情况，以确保没有危害，然后翻开马达电源拉开关并将码垛机器人调到适宜的姿势。
转移中不要趴在码垛机器人上或站在提起的码垛机器人下方。
移动时不要接近码垛机器人和外部设备，避免被夹住手指。
姿势调整结束后，再断开控制系统电源及元电源。
通过上述主要的步骤，在转移码垛机器人的时候就会避免了不必要的麻烦，一般来说在对待一些机械的时候，不论是工作还是其他在保证没有危害的前提下我们再去考虑其他因素。
对于后段包装设备的发展，传统的采用人工装箱、封箱以及码垛的方式已经越来越不能适应当前包装行业发展的要求了，尤其是食品、饮料、油类和日化等行业，企业多采取大批量生产来降低产品成本，因而对后段包装设备的需求就越来越大。这些行业前段包装设备运行速度的不断增加，给后段包装设备的速度发展带来了挑战。速度高、运行稳定的后段包装设备不仅能够很好的配合整条生产线的要求，同时也可为用户节约大量的人力成本。
（作者： 来源：）
