<<<<<常州柯勒玛智能装备有限公司（原苏州凯勒姆机器人系统工程有限公司）>>>>>
安川机器人，库卡机器人，柯马机器人
应用：打磨，切割，涂胶，喷涂，焊接，检测机器人在我国的前景 应该说是很需要又很不需要机器人的。公司现阶段主要经营机器人：德国KUKA机器人，日本安川机器人，瑞士ABB机器人，
机器人吸塑切割
<<<<<常州柯勒玛智能装备有限公司（原苏州凯勒姆机器人系统工程有限公司）>>>>>
安川机器人，库卡机器人，柯马机器人
应用：打磨，切割，涂胶，喷涂，焊接，检测机器人在我国的前景 应该说是很需要又很不需要机器人的。公司现阶段主要经营机器人：德国KUKA机器人，日本安川机器人，瑞士ABB机器人，日本那智越机器人，日本OTC焊接机器人等厚片吸塑切割机器人。人口众多，劳动力资源丰富且廉价，从这一层面说用一个贵而笨重的机器人还不如雇一个人来的便宜，但是我国要做世界强国就必须用很少的资源作更多的事
工业机器人技术现状
工业机器人是很典型的机电一体化数字化装备，技术附加值很高，应用范围很广，作为制造业的支撑技术和信息化社会的新兴产业，将对未来生产和社会发展起着越来越重要的作用。其中，日本2003-2007年工业机器人的销售将从2003年的31600增长至2007年的41000套。国外预测，机器人产业是继汽车、计算机之后出现的一种新的大型高技术产业。据联合国欧洲经济委1员会(UNECE)和国际机器人联合会(IFR)的统计，世界机器人市场前景看好，从20世纪下半叶起，世界机器人产业一直保持着稳步增长的良好势头。进入20世纪90年代，机器人产品发展速度加快，年增长率平均在10％左右。2004年增长率达到创记录的20％。其中，亚洲机器人增长幅度较为突出，高达43%。
常州柯勒玛智能装备有限公司（原苏州凯勒姆机器人系统工程有限公司）专注于机器人切割系统集成，欢迎来电咨询！
国内外主要的工业机器人生产厂商 在国外，工业机器人技术日趋成熟，已经成为一种标准设备被工业界广泛应用。从而，相继形成了一批具有影响力的、zhu名的工业机器人公司，它们包括：瑞典的abb Robotics，日本的fanuc、Yaskawa，德国的kuka Roboter，美国的Adept Technology、American Robot、Emerson Industrial Automation、意大利comau，S-T Robotics，英国的AutoTech Robotics，加拿大的Jcd International Robotics，以色列的Robogroup Tek公司，这些公司已经成为其所在地区的支柱性产业。目前国内除了一家以组装为主的中日合资的机器人公司外，具有自主知识产权的工业机器人尚停留在高校或科研单位组织的零星生产，未能形成气候。在国内，工业机器人产业刚刚起步，但增长的势头非常强劲。如科学
i院沈阳自动化所投资组建的新松机器人公司，年利润增长在40%左右。
工业机器人产业发展模式的探讨
纵观在发展工业机器人产业过程，可归纳为三种不同的发展模式，即日本模式、欧洲模式和美国模式： 1、日本模式 此种模式的特点是：各司其职，分层面完成交钥匙工程。即机器人制造厂商以开发新型机器人和批量生产优良的产品为主要目标，并由其子公司或社会上的工程公司来设计制造各行业所需要的机器人成套系统，并完成交钥匙工程； 2、欧洲模式 此种模式的特点是：一揽子交钥匙工程。即机器人的生产和用户所需要的系统设计制造，全部由机器人制造厂商自己完成； 3、美国模式 此种模式的特点是：采购与成套设计相结合。美国国内基本上不生产普通的工业机器人，企业需要时机器人通常由工程公司进口，再自行设计、制造配套的外围设备，完成交钥匙工程。 我国从上世纪80年代1开始在高校和科研单位？面开展工业机器人的研究，近20年来取得不少的科研成果。但是由于没有和企业有机地进行联合，至今仍未形成具有影响力的产品和有规模的产业。如在毛坯制造(冲压、压铸、锻造等)、机械加工、焊接、热处理、表面涂覆、上下料、装配、检测及仓库堆垛等作业中，机器人都已逐步取代了人工作业。目前国内除了一家以组装为主的中日合资的机器人公司外，具有自主知识产权的工业机器人尚停留在高校或科研单位组织的零星生产，未能形成气候。近10年来，进口机器人的价格大幅度降低，对我国工业机器人的发展造成了一定的影响，特别是我国自行制造的普通工业机器人在价格上根本无法与之竞争。特别是我国在研制机器人的初期，没有同步发展相应的零部件产业，使得国内企业在生产的机器人过程中，只能依赖配套进口的零部件，更削弱了我国企业的价格竞争力。 的机器人产业应走什么道路，如何建立自己的发展模式，确实值得探讨。工1程院在2003年12月完成并公开的《我国制造业焊接生产现状与发展战略研究总结报告》中认为，我国应从“美国模式”着手，在条件成熟后逐步向“日本模式”靠近。
-->
