机床行业属高1端装备制造业，式世界机床制造大国，也是世界1大机床进口国。
我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。经济型数控机床在国
OKUMA主轴维修报价
机床行业属高1端装备制造业，式世界机床制造大国，也是世界1大机床进口国。
我国机械制造行业中，机床行业发展时间久远，已经有了比较完善的行业基础，也是我国的优势产业，随着经济的转型升级和市场的变换，数控机床逐渐在机床中占据更加重要的地位，虽然我国数控机床发展时间并不长，但是一直保持增长的态势，目前对于数控机床的需求仍然处于高位。经济型数控机床在国内应用的基本都是国内产品，不管是从质量上还是从可靠性上都可以满足大部分机床用户的需要。
近几年来，我国企业不断推进者产业升级，高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，但是存在的问题依然十分明显，受研发能力影响，现阶段国内中高1档数控系统的80%，高1档数控系统的90%，高1档数控机床的85%还有赖于从国外进口。其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强，各功能部件对整机的质量和性能至关重要。
1、适应性和满足度远达不到市场需求
我国功能部件的产品水平和国外有一定差距，国功能部件开发能力较弱，新产品开发速度慢，多数功能部件需要与国外合作开发、合作生产、合资经营，甚至只能组装。数控机床的控制电源是数控系统硬件的重要组成部分，也是在维修中常常出现问题的部分。虽然这两年形势有显著变化，但高技术、1新型的功能部件，我国尚在研制过程中，市场占有率前景依然不容乐观。
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后，那么需要优化加工程序。事实上，经过近些年来在进一步提、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和尖1端柔性制造系统过渡。优化的基本原则如下：保证加工质量的前提，优化切削参数，譬如工进速度、刀具或砂轮转速、横向进给量，加工深度等等；优化加工步骤，优化加工基准，提高加工效率，使用高寿命刀具或砂轮，减少换刀次数或者砂轮修正次数；建立合理的加工程序的数学模型，编辑有效可靠程序，合理设置粗精加工的余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，对于提率，保证加工质量具具有较为显著的效果。
大部分数控机床不提供图纸，没有有关硬件的资料，甚至于连芯片的型号也很难查到，在这种情况下维修就十分困难。例如，一个旋转刀库驱动系统有了问题，首先分析故障的可能性，测量驱动板的各部件电压，缩小范围，进行测绘，再分析其工作原理及故障的原因。这个交流电源向伺服系统供电时，一定要注意有晶闸管器件的装置的供电相序，一旦程序接错，有晶闸管器件就失去了同步的关系，造成故障。伺服系统的维修，比起主板的维修容易些，特别是用模拟量的控制板就更容易。因为大家对伺服系统的原理比较清楚。不论哪个公司的伺服系统，虽然外观不同，但基本模式是相同的，另外这一块的输入输出也是非常清楚的。
（作者： 来源：）
