纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办
易顺纸箱厂家为大家解答，纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办？
1、油墨零头的控制
在纸箱印刷车间，零头油墨多一直是一个老大难问题，常常会出现一个品种有三四个半桶油墨的情况。究其原因不外乎二个：一是领墨人员喜欢领用原桶墨，这样可以减少色相偏差等麻烦；二是用剩的半桶墨未能及时归位。纸箱零头油墨多解决的方法其实也很简单，一方面库管要加强监督，有半
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纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办
易顺纸箱厂家为大家解答，
纸箱印刷中出现油墨零头多怎么办？
1、油墨零头的控制
在纸箱印刷车间，零头油墨多一直是一个老大难问题，常常会出现一个品种有三四个半桶油墨的情况。究其原因不外乎二个：一是领墨人员喜欢领用原桶墨，这样可以减少色相偏差等麻烦；二是用剩的半桶墨未能及时归位。纸箱零头油墨多解决的方法其实也很简单，一方面库管要加强监督，有半桶墨必须领半桶墨，至于剩墨因冲过水而引起纸箱色相偏差可以通过适当加入原墨来解决；另一方面也可以将剩墨全部用来调油墨，这需要调墨工有足够的经验。
2、专墨与调墨
一般纸箱厂需都从油墨厂购买，这样省心省事且质量有保证，但费用较高。上规模的纸箱厂都配备调墨人员，小批量的专墨由自己调（基墨从油墨厂购买），这样可以现调现用，保证供应，且价格较低，因为目前油墨厂家基墨与专墨之间的价格相差较大。只有大批量的专色墨才从油墨厂订购。从经济角度上考虑，纸箱厂全部购买基墨来调比较划算，但这样做必须保证二点：一是调墨人员且人手充足；二是需配备一定的调墨设备，包括搅拌装置和油墨缸，否则一小桶油墨刮一次样是不现实的。
纸箱生产中会遇到什么问题
易顺纸箱生产厂家为大家介绍
纸箱生产中会遇到什么问题：
1、机器压印相关部件不良引起的纸箱质量问题
当纸箱印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使纸箱印版面与纸板触摸不正常，形成纸箱纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。
2、着墨辊不良引起的纸箱质量问题
当纸箱着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起纸箱版面脏、糊版或部分图文不明晰。
3、压力辊调整不妥引起的纸箱质量问题
若纸箱压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现纸箱脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证纸箱印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。
在
纸箱印刷过程中，如果调整不当，往往会产生较重的字体，造成这种现象的主要原因是设备振动过大或机器转速不稳;另一个原因与墨辊压力也有很大关系，解决这种现象我们常用的方法是在墨辊上生产前要尽量加压开机，生产中要均匀开机，设备开机时应无“病菌”，对于字体变形套印不规范完全取决于操作人员对设备的调整是否完全达到蕞佳状态，并与操作人员的熟练程度有关;
遇到很多时候压印的人都会清洗胶印是用来解决模糊现象的，其实这样做是为了忽略压力问题而反复调试页面布局即墨造成的问题，本建议在生产前，调试和清洗胶印后，根据胶印的质量把压力开关调到蕞好，像印痕模糊，重的现象基本不能出现，要目不转睛的现象，出现这种情况不排除纸板材料的问题;另一方面，油墨的浓度和下辊的压力也有很大的关系，比如油墨的浓度不能太薄，这样会增加页面的覆盖率，减少渗透现象;
在
纸箱印刷中有一个不容忽视的问题，即开槽胶带挂断、切角不干净的现象，有劈手现象，就像我们常见的开槽不干净、挂边经常出现的纸箱印刷现象一样，这与纸板的材质有关;另一方面与设备磨损有关，由于解决这一问题可以用来提高切割深度，减小刀与刀之间的间隙，切割时不能盲目地在剑上，而要处理一道裂纹，切割内表面一般不会出现裂纹纸，而是要切割自己的手，由于表面的纸力直接作用，所以必须在预压时直接做印刷、缓冲、组织应力(在不影响质量和强度的情况下)。
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