带压管道开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种高科技技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用带压管道开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。适应的范围如下：1.危险介质管道设备的带压开孔。 2.惰性物料带压管道开孔。 3.高压蒸汽带压管道开孔。 4.作业温度T≤3
石油管道迁移
带压管道开孔是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种高科技技术，主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时，可采用带压管道开孔技术完成，既不影响管线的正常输送，又能保证安全、、环保的完成新旧管线的连接工作。适应的范围如下：1.危险介质管道设备的带压开孔。 2.惰性物料带压管道开孔。 3.高压蒸汽带压管道开孔。 4.作业温度T≤300℃。带压开孔的安全环保措施：带压开孔采用双封堵导流，运行介质临时走旁通管线，把原有腐蚀严重的管线更换成新的防腐管线后，介质再转输入新管线，整个施工过程是在管线不停输情况下进行的。 5.作业压力P≤6.4MPa. 6.各类焊接碳钢管，规格Φ32~Φ650。 7.开孔时采用电动、液压、手动三种。
为保证管道开孔封堵作业安全，我们在实际操作中需按照操作规程进行，并应遵守下列规定：
1.做好危险分析：管道带压封堵的工作环境恶劣，空间狭小，劳动强度大，工作中不确定危险要素多、危险大，可能发作灼伤、窒息等人身和设备事端，工作人员应依据泄漏设备的介质、压力、温度及现场的工作环境，剖析可能存在的危险及产生的后果，编写切实可行的施工计划。焊接电弧一米范围中的相对温度应当达到下述要求：（1）铝及铝合金焊接：应当80%。
2.安全监管：安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估，在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求，同意后方可施行。
3.施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，试验压力不得超过作业时管内的压力。
4.施工作业中，若需拆卸夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。
5.夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡。
6.撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。
7.管道开孔封堵作业后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应原管道防腐层等级。
管道带压封堵基本要求：
1.为适应长输管道抢修工作的需要，规范管道带压封堵过程中的安全管理，正确施工作业，保障安全运行。
2.适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。
3.盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。适用于管道不停输开孔、封堵和修理，承受压力大，密封可靠，结构简单，操作方便，安全系数高，对野外作业有很高的适应性，是常用的长输管道抢修、大修设备。管线在运行过程中，无论输送何种介质，除了进行有计划的维修和改造外，更避免不了突发性事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。
开孔封堵行业主要有带压开孔、带压封堵、带压割管”三项技术工艺。
混凝土选用表面凿掉不密实部位，速凝堵漏材料加固封平后，再钻孔注浆堵漏。高压注浆今后，如发现周边还在渗漏，应扩大范围采用一样，渗注浆堵漏。在施工中，混凝土表面缝隙孔洞，带压堵漏应要点密封处理速凝堵漏堵漏材料加固封平，防止渗漏出堵漏剂，影响质量效果。遍高压注浆今后，逗留一小时后，在全部渗一样重复再次写入一遍堵漏剂，以到达注浆效果及充分混凝土缝隙密度。施工作业中，若需拆卸夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。注浆压力应调查压力表严格控制压力以及多年的施工阅历相结合处理渗堵漏，以及各种渗的情况，采用多种的施工进行注浆堵漏施工处理。
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