金属电镀五金电镀加工
金属电镀前必须除油清洗的重要性
金属工件在电镀前，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类，动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学分解，须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去。在除油过程中
五金电镀加工
金属电镀五金电镀加工
金属电镀前必须除油清洗的重要性
金属工件在电镀前，首先必须除油清洗，使之表面干净。否则，沉积层在表面结合不良，严重时甚至得不到沉积层。工件表面的油污有动、植物油脂和矿物油类，动、植物油脂在碱性溶液中可以发生皂化反应，形成水溶性的肥皂和甘油而去除;而矿物油或其它不皂化油则不能用碱使之化学分解，须借助表面活性剂的作用才能从金属表面除去。在除油过程中，表面活性剂分子首先吸附于油与溶液的分界面上，油污在表面活性剂的亲油基和亲水基的作用下，再加上溶液的对流和搅拌作用，逐渐从金属表面脱离而进入溶液，呈极细小的球形成乳浊液。
对于五金电镀件表面的打磨抛光处理，我们常分为粗抛、中抛、精抛、超精光抛、超镜光抛。为了达达到上述相对应的表面效果，选择什么样的抛光轮型号？配合怎样特性的抛光腊？采用什么样的工艺参数和工艺流程，才能够以的抛光成本而获得的电镀效果，这是电镀件抛光技术的内容。
电镀件的抛光设备方面，市面上有多种型号的手动抛光机与自动抛光机。自动抛光机如圆盘抛光机，往复平面直线抛光机、铝板不锈钢板材双轴抛光机、管材抛光机等。现阶段较为的自动抛光有机械手与机器人操作的抛光设备。在自动抛光机上面通常是使用液态腊与的抛光腊进行打磨抛光。
上面第2点提到的厚度是镀层的平均厚度，因为工件有凹凸，因此每个地方的电流密度也不尽相同，导致不同部位的厚度也不一样，工件越复杂，厚度差也越大。减少厚度差主要有以下这些方法：
A.镀液中添加能减少厚度差的添加剂；
B.尽量用较小的电流电镀；采用阴极移动；
C.在工件的高电流区采用适当的屏蔽措施等。
二、镀层厚度计算常用单位
1、微米nm换算0.001毫米(mm)=1微米(μm)即千分之一毫米
2、微英寸uin就是平时说的u"（读mai）换算1um=39.4uin≈40uin
3、毫英寸mil就是平时说的密耳。换算1mil=25.4um
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