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化学沉镍表面处理的行业须知,天强镀锡

为了保证化学镀镍加工的质量,须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在很好的范围(状态),这就要求操作者经常进行镀液化学成分的分析与调整。那么大家知道如何测定化学镀镍浴稳定性吗? 取试验化学镀镍液50mL,盛于100mL的试管中,浸入已经恒温至60±1℃的水浴中,注意使试管内溶液面恒温水浴液面约2cm。半小时后,在搅拌下,使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化h钯溶
化学沉镍表面处理







为了保证化学镀镍加工的质量,须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在很好的范围(状态),这就要求操作者经常进行镀液化学成分的分析与调整。那么大家知道如何测定化学镀镍浴稳定性吗?

取试验化学镀镍液50mL,盛于100mL的试管中,浸入已经恒温至60±1℃的水浴中,注意使试管内溶液面恒温水浴液面约2cm。半小时后,在搅拌下,使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化h钯溶液1mL于试管内。记录自注入氯化h钯溶液至试管内,化学镀浴开始出现混浊(沉淀)所经历的时间,以秒表示。


这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法,可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考;亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控,如果上述试验出现混浊时间明显加快,说明化学镀镍浴处于不稳定状态,应增加稳定剂的使用量。

  另一种方法就是看镀液在使用过程中的沉积情况,如果在镀槽槽壁上沉积了较多的镍层,这表明稳定剂的浓度应该增加。反之,如果在工件的边缘或角落处形成有颜色的镀层,那表明镀液中稳定剂过量,应适当给予降低。





化学镀镍磷合金工件的活化入槽

a、工件的活化是表面处理的十分,且镀液配制、调整、加热实验完毕后再镀槽已加热过程中开始的。

b、始终保持活化液清洁,发现浮油等应及时溢出,以免工件出槽时吸在工件上。

c、活化好后,要吊出活化槽,酸流后,立即放入清水槽,放入时注意角度变化,冲洗几次后吊出水面,待水流差不多,便入镀槽,镀槽温度需调整好,大约3-5分钟即可,如时间过长会产生浮锈影响施镀。

东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍环保镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。







镍磷镀的工艺特点有哪些

我们都知道如果想要很好的利用镍磷镀,不仅需要操作技术一定要过关,还要特别注意镍磷镀的相关事项,那么大家知道镍磷镀的工艺特点有哪些吗?下面就由我们的人士为大家详细介绍一下。

1、该工艺从原料到操作对环境无毒,属于环保型表面处理工艺。

2、属于热化学镀,靠化学反应在零件表面生成镀层。

3、工艺,对任何复杂形状的零件,只要浸到镀液,就能获得各个部位完全均匀一致的镀层(弥补了电镀工艺的漏镀缺陷)。

4、镀层十分光滑均匀,并且厚度能够受到控制,镀后无需任何加工处理。





化学沉镍表面处理镀液的维护
净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。其处理工艺如下;

1、取出阳极,加除杂水5ml/l,加热(60—80度C)打气(气搅拌)2小时。

2、有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理,气搅拌3小时。

3、将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,关搅拌静置4小时,加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。

4、清洗保养阳极挂回,用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时(当镀液存在无机物污染影响质量时,也常采用)

5、换过滤芯(一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤,按周期性便换可有效延期大处理时间,提高镀液的稳定性),分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。




净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。其处理工艺如下;















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